1、在選用金屬軟管時，為便于安裝請盡可能選用一端為松套法蘭的金屬軟管。
2、施工現場進行電焊作業時應保護金屬軟管表面，防止焊渣和引弧金屬軟管。
3、嚴禁金屬軟管扭曲安裝。
4、不應沿金屬軟管根部彎曲，不應有死彎。
5、所通介質不得對波紋管材料具有腐蝕性，介質中氯離子含量應≤25PPM
6、嚴格安裝圖示正確安裝方式安裝。（見安裝指南）
7、嚴禁機械損傷法蘭密封面。
調整金屬軟管組各金屬軟管標高和垂直度合格后，用短鋼筋將金屬軟管根部相互點焊，將金屬軟管組拉成一體。如金屬軟管較長，可增加一至二道焊筋，確保定位的準確與穩定。為確保金屬軟管無整體沉降和整體傾斜，應采用短鋼筋與基礎鋼筋網對角點焊，兩根短鋼筋對角點焊在金屬軟管底部，以支撐基礎墊層。當基礎鋼網的內部空間足夠大而不影響金屬軟管的整體安裝時，金屬軟管可在安裝模具前安裝。
管道的安裝應力
在復雜的管路系統中，常常出現由于空間位置條件的限制，造成安裝工作上的種種困難：成型的管子裝不上去；彎過去、正過來，湊合裝上去的管子，將不可避免地產生局部的冷校正。根據管子通徑和現場的具體情況不同，冷校正量從幾毫米至幾十毫米，有的達數百毫米。實踐證明，該量越大，其內應力也就越高，這些殘留在管路系統中的安裝應力，無疑地是極大隱息。
某型號發動機中的一段軸承潤滑油導管，在實際運行中多次發生斷裂事故，就是因為安裝應力過高所致。
由于可以隨意彎曲并在額定彎曲半徑條件下彎曲所產生的內應力極小，所以，它能給安裝工作帶來極大的方便，對管路系統的運行也起著一定的保障作用。這是某些管路系統必須使用金屬軟管的主要原因。
補償管道位置
由于裝卸模具的需要，硫化機上的活動缸將作向上和向下方向的運動。紫銅蛇形管往復運動多次之后，就會發生疲勞斷裂，雖然修復后還可以繼續使用，但停車修復會造成時間損失。橡膠管雖然具有良好的柔軟特性，抗疲勞能力也很強，但在承壓、耐溫、抗老化等方面又是薄弱環節，一般使用幾個月以后，也無法再繼續下去。金屬軟管良好的綜合性能在此得到充分地體現。在一般工業領域中，除壓力、溫度之外，還常常存在著一些如疲勞、腐蝕、振動、壓迫、沖擊等苛刻的條件，在這樣的情況之下，用來補償管道的位置移動是合適的了。
