組裝線的作用
，設備利用率高。一組機床編入組裝線后，產量比這組機床在分散單機作業時的產量提高數倍。
第二，在制品減少80%左右。
第三，生產能力相對穩定。自動加工系統由一自或多臺機床組成，發生故障時，有降級運轉的能力，物料傳送系統也有自行繞過故障機床的能力。
第四，產品質量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度高，加工形式穩定。
自動化組裝機目前一般被大量和大批生產的工廠所采用，它涉及到設計提高生產率的夾具、多點及多縫焊機、機械化的支托和移動裝置、機器人、焊機等等。 這些設備安排在機械化的流水線和自動化組裝機線之中。根據需要，焊接完成后還可以選配機器視覺系統以判定焊接的質量，后達到一條生產線只需要一個技術工人。
線棒工作臺均為非標設備，無固定規格。目前市場上用得多的規格有以下幾種：
1、單邊單人工作的線棒工作臺：工作臺長度800mm，寬度600mm，高度1800mm（臺面板到地面的高度一般為750mm），整體尺寸為800（L）*600（W）*750-1800（H）mm；
2、單邊雙人工作臺線棒工作臺：工作臺長度2000mm，寬600mm，高1800mm（臺面板到地面的高度一般為750mm），整體尺寸為2000（L）*600（W）*750-1800（H）mm；
3、雙邊雙人工作的線棒工作臺（工作臺每邊1個工位）：工作臺長度1000，寬度1200mm，高度1800mm（臺面板到地面的高度一般為750mm）,整體尺寸為1000（L）*1200(W)*1800（H）mm；
4、雙邊四人位的線棒工作臺（工作臺每邊2個工位）：工作臺長度2400，寬度1200，高度1800 mm（臺面板到地面的高度一般為750mm）,整體尺寸為2400（L）*1200(W)*1800（H）mm；
線棒工作臺主要有以下優越性：
1、標準的材料（線棒、接頭及附件）設計組裝專用工位器具及生產系統。
2、組建簡單，應用靈活，不受部件外形和工位空間、場地大小的局限；
3、改造簡便，可隨時隨需擴展結構功能。
4、程度發揮現場員工的創造性，持續不斷地改善現場的精益生產管理。
5、材料可重復利用，節約生產成本，支持環保。
6、線棒表層為覆塑層，不易損傷零部件表面。
7、提高生產效率，提升員工整體素質，潛質激發。