采用自動(dòng)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長時(shí)間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
自動(dòng)化組裝機(jī)輔助設(shè)備包括：焊前的零件裝配和固定、電機(jī)、PLC、觸摸屏、絲杠、組合件的支托和移動(dòng)、焊前的組合件表面準(zhǔn)備、導(dǎo)軌、焊后的焊縫等。
通常來說，自動(dòng)化組裝機(jī)過程及輔助工藝可占焊接總工作量的70%-80%，因此實(shí)施焊接自動(dòng)化組裝機(jī)已經(jīng)是大勢(shì)所趨。自動(dòng)化組裝機(jī)一方面可以提高生產(chǎn)效率、提高焊接質(zhì)量、提高時(shí)間單位產(chǎn)量，另一方面可以降低人工，節(jié)省人力資源。從長期來看，自動(dòng)化組裝機(jī)能給一個(gè)帶來長期穩(wěn)定的成本節(jié)省和質(zhì)量穩(wěn)定。如我們給A企業(yè)做電阻焊接的自動(dòng)化為例。A企業(yè)需要把3個(gè)絲粗的銅絲焊接到一個(gè)1mm的觸點(diǎn)上，之前一個(gè)工人1個(gè)小時(shí)只能做100個(gè)，采用自動(dòng)化組裝機(jī)后，一臺(tái)40萬生產(chǎn)線的一個(gè)小時(shí)能做1000個(gè)，一年節(jié)省的人工費(fèi)用足夠買一臺(tái)設(shè)備。
自動(dòng)化組裝機(jī)目前一般被大量和大批生產(chǎn)的工廠所采用，它涉及到設(shè)計(jì)提高生產(chǎn)率的夾具、多點(diǎn)及多縫焊機(jī)、機(jī)械化的支托和移動(dòng)裝置、機(jī)器人、焊機(jī)等等。 這些設(shè)備安排在機(jī)械化的流水線和自動(dòng)化組裝機(jī)線之中。根據(jù)需要，焊接完成后還可以選配機(jī)器視覺系統(tǒng)以判定焊接的質(zhì)量，后達(dá)到一條生產(chǎn)線只需要一個(gè)技術(shù)工人。