燃煤鍋爐除塵器設計選型依據處理風量來確定設備規格，結合入口粉塵濃度并按照設備阻力要求選擇過濾風速，結合煙氣溫度、濕度、氣體組分、粉塵特性、排放要求來確定濾袋材質及表面處理方式，并根據入口粉塵濃度、粉塵顆粒度來確定除塵器的結構型式，包括除塵器進風方式、煙氣流場分布和清灰方式。
燃煤鍋爐煙氣進入到燃煤鍋爐布袋除塵器入口溫度通常在120-160℃之間，也有少量運行溫度小于110℃或大于170℃，盡管很多高溫濾料單純從濾料耐溫角度而言是可以選擇的，但由于煙氣中存在O2、NO2、SO3、H2O等物質，這些物質對某些濾料在高溫條件是有化學損傷作用的，因而濾料選擇要結合溫度、煙氣組分和性價比綜合考慮。
燃煤鍋爐除塵器從其除塵機理而言，達到預期的排放指標是很容易實現的，但如何濾袋使用壽命長，達到30000小時的壽命甚至長，至關重要的因素之一即是創建合理的煙氣流場，也就是促使氣流均勻分布到每個過濾單元和每條濾袋。氣流擴散空間大有利于煙氣的自然分配，同時煙氣由于速度低，該空間兼有重力除塵功能，如果在進風口或擴散區域設置導流板，除有利于氣流分布外，還可以兼有慣性除塵作用，這樣可以大幅度降低接觸到濾袋的煙塵濃度。尤其是高含塵濃度、粉塵顆粒較粗的工況條件應考慮這樣的設計原則，如干法脫硫后、煤矸石電廠和其它燃燒劣質煤的工況。
袋式除塵器氣流分布主要決定于進風方式的選擇與設計。從進風方式來看，袋式除塵器的進風方式有單元進風、沉降進風、直通進風、階梯進風等多種方式，各種進風方式均有其各自的優缺點，但從降低設備固有阻力來看，直通進風和階梯進風方式相對比較合理，從離線清灰和不停機檢修來看，單元進風和沉降進風方式具有優越性。
因燃煤鍋爐除塵器排放的煙氣高、含硫、有腐蝕性，鍋爐除塵器的前位選用降溫設備，（布袋除塵器、陶瓷多管旋風除塵器），它們可以把煙氣溫度降到選用合適的濾袋，還可以把煙氣中的火花攔截避免火花濾袋。煙氣正常進入濾袋，經過鍋爐布袋除塵器的布袋過濾粉塵，阻攔粉塵，變為凈氣排出鍋爐除塵器進入后位脫硫設備，因為凈氣中沒有了粉塵，含有硫，鍋爐除塵器不能處理硫，含硫氣體進入脫硫設備，經過脫硫設備的處理，完成脫硫，變成環保凈氣排到大氣中。 燃煤鍋爐除塵器全部配套設備處理煙氣中的粉塵達到 ，處理煙氣中硫 .可以達到1級。這樣的配套才能達到好的效果。燃煤鍋爐布袋除塵器的特點：
1、燃煤鍋爐除塵器無需預除塵設備，能一次性處理高達每立方1000克濃度的煙塵，排放小于每立方50克，工藝流程簡單；
2、燃煤鍋爐布袋除塵器袋室內無需噴吹管，機外換袋方便；
3、燃煤鍋爐布袋除塵器嵌入式彈性袋口，密封性能好；
4、燃煤鍋爐布袋除塵器脈沖閥數量小，清灰強度大，動作；
5、燃煤鍋爐布袋除塵器整機采用微機自動控制，各參數易于調節，可實現無崗位工作；
6、燃煤鍋爐布袋除塵器濾袋使用壽命二年以上；
7、燃煤鍋爐布袋除塵器易實現隔離檢修。