一、技術(shù)參數(shù)：
激光類型
YAG脈沖
激光波長
1064nm
激光功率
600W
脈沖頻率
1-100Hz 1-300Hz 1-500hz(連續(xù)可調(diào))
脈沖寬度
0.1-20ms(連續(xù)可調(diào))
聚焦光斑直徑
0.2-2.5mm
聚焦鏡焦距
80mm/100mm/120mm/200mm可選
單脈沖能量
135J
觀察系統(tǒng)
CCD視覺影像
電力需求
380V±10%/50HZ
額定功率
≤18KW
保護氣體
氬氣
冷卻系統(tǒng)
內(nèi)循環(huán)水冷卻，制冷機組內(nèi)循環(huán)介質(zhì)去離子水，蒸餾水或凈水
連續(xù)工作時間
≥24H
工作臺行程
300mm x 200mm (非標另行定制)
整機重量
350KG
使用環(huán)境潔凈無塵，無震源，10℃-30℃，濕度5%-85%
產(chǎn)品展示：
激光焊接在換熱器熱交換器中的應用及前景
換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體，使流體溫度達到工藝流程規(guī)定的指標的熱量交換設備，又稱熱交換器。換熱器作為傳熱設備被廣泛用于鍋爐暖通領域，隨著節(jié)能技術(shù)的飛速發(fā)展，換熱器的種類越來越多。
二十世紀20年代出現(xiàn)板式換熱器，并應用于食品工業(yè)。以板代管制成的換熱器，結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效果好，因此陸續(xù)發(fā)展為多種形式。30年代初，瑞典首次制成螺旋板換熱器。接著英國用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，用于飛機發(fā)動機的散熱。30年代末，瑞典又制造出臺板殼式換熱器，用于紙漿工廠。在此期間，為了解決強腐蝕性介質(zhì)的換熱問題，人們對新型材料制成的換熱器開始注意。
60年代左右，由于空間技術(shù)和科學的迅速發(fā)展，迫切需要各種能緊湊型的換熱器，再加上沖壓、釬焊和密封等技術(shù)的發(fā)展，換熱器制造工藝得到進一步完善，從而推動了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發(fā)展和廣泛應用。此外，自60年代開始，為了適應高溫和高壓條件下的換熱和節(jié)能的需要，典型的管殼式換熱器也得到了進一步的發(fā)展。70年代中期，為了強化傳熱，在研究和發(fā)展熱管的基礎上又創(chuàng)制出熱管式換熱器。
隨著換熱器在市場中的廣泛應用，生產(chǎn)的工藝也在不斷的更新變化，激光焊接技術(shù)是一種高新技術(shù)，由于其獨有的特點，慢慢的在換熱器的生產(chǎn)領域得到發(fā)展及使用，目前國外許多生產(chǎn)換熱器的廠家均利用激光焊接工藝生產(chǎn)熱交換器，慢慢激光焊接技術(shù)引進國內(nèi)，價格已經(jīng)沒有國外的昂貴，目前國內(nèi)激光焊接機在性能上已和國外產(chǎn)品相差不遠，完全可以勝任國內(nèi)生產(chǎn)換熱器的工藝要求，而且價格是國外同類產(chǎn)品的1/3-1/5。為提高國內(nèi)換熱器整體水平以及發(fā)展國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)，我國的換熱器生產(chǎn)廠家應盡快采用國產(chǎn)激光焊接機來生產(chǎn)加工熱交換器，以增加產(chǎn)品競爭力，開拓國際市場。
一、換熱器激光焊接機工作原理及種類：
換熱器激光焊接是利用高能量的激光脈沖對換熱器進行微小區(qū)域的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深度比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后的換熱器及其它產(chǎn)品無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。
激光焊接機又常稱為鐳射焊接機、激光焊機、鐳射焊機、激光冷焊機、激光氬焊機、激光焊接設備等。按其工作方式常可分為激光模具燒焊機（手動激光焊接設備）、自動激光焊接機、激光點焊機、手持式焊接機等，專用激光焊接設備有傳感器激光焊機、矽鋼片激光焊接設備、散熱風扇激光焊接機。適用于水壺、真空杯、不銹鋼碗、傳感器、鎢絲、大功率二極管（三極管）、水泵葉片、筆記本電腦外殼、手機電池、門把手、模具、電器配件、濾清器、油嘴、不銹鋼制品、高爾夫球頭、鋅合金工藝品等焊接。
可焊接的圖形有：點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。
二、自動激光焊接機的應用范圍：
除了在換熱器行業(yè)中應用廣泛外，現(xiàn)激光焊接技術(shù)也已經(jīng)在如下行業(yè)中站穩(wěn)腳跟。
衛(wèi)浴行業(yè)：水管接頭、變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。
電池行業(yè)：鋰電池、電池組、電極的激光焊接。
眼鏡行業(yè)：不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。
五金行業(yè)：水泵葉輪、電機馬達轉(zhuǎn)子、水壺、門把手，刀具刀柄等復雜沖壓件、鑄造件的焊接和模具修補。
汽車行業(yè)：發(fā)動機氣缸墊、液壓挺桿密封焊、火花塞焊接、濾清器、傳感器焊接等。
醫(yī)用行業(yè)：醫(yī)用器具、醫(yī)用器械不銹鋼密封件、結(jié)構(gòu)件的焊接。
電子行業(yè)：固態(tài)繼電器密封斷焊、連接件接插件的焊接、手機、MP3、MP4等金屬外殼及結(jié)構(gòu)件的焊接、電機殼體及連線的焊接、光纖連接器接頭等等。
廣告行業(yè)：不銹鋼鏡面字，鐵皮字，鍍鋅字，金屬字。
珠寶行業(yè)：黃金、鉑金、鈀金、白銀、不銹鋼首飾焊接。
三、激光焊接產(chǎn)品主要優(yōu)點：
1、速度快、深度大、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，可達10：1。
5、可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能定位，可應用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應用。
7、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。
四、正信激光焊接機驗收方式：
1、在設備使用現(xiàn)場進行驗收;
2、齊套性(資料、備件)和產(chǎn)品外觀驗收;
3、由供方派人進行設備安裝、調(diào)試;
4、設備各項功能演示;
5、供方對需方選定的工件進行焊接,檢測焊接效果是否滿足要求;
6、測試有關(guān)技術(shù)指標;
7、供方派人對需方操作、維護人員進行為期2個工作日的技術(shù)培訓;
8、設備經(jīng)調(diào)試無故障后,供需雙方代表簽定驗收報告。
<sp