汽車(chē)制造是一個(gè)非常龐大的系統(tǒng)工程，需要一系列工藝技術(shù)的通力合作，隨著現(xiàn)在激光技術(shù)與現(xiàn)在汽車(chē)制造行業(yè)結(jié)緣的不斷加深，激光技術(shù)在汽車(chē)制造領(lǐng)域中的應(yīng)用已經(jīng)涉及眾多行業(yè)。像現(xiàn)在的光纖激光打標(biāo)機(jī)、激光焊接機(jī)、激光切割機(jī)等等，涉及了現(xiàn)在汽車(chē)制造的眾多方面，的性能優(yōu)勢(shì)，正在逐漸推動(dòng)現(xiàn)在汽車(chē)制造業(yè)的快速發(fā)展。東莞正信激光多年汽車(chē)零配件焊接經(jīng)驗(yàn)，在激光焊接設(shè)備制造方面經(jīng)驗(yàn)十足，有著強(qiáng)大的團(tuán)隊(duì)支撐，設(shè)備的生產(chǎn)制造，安裝調(diào)試，售后保障等均有保障！
機(jī)器人激光焊接技術(shù)應(yīng)用于現(xiàn)在的汽車(chē)制造，如汽車(chē)門(mén)內(nèi)壁、底板、立柱、剎車(chē)盤(pán)、濾油嘴等等利用現(xiàn)在的激光技術(shù)可以將不同的鋼板、鋁板切割成不同尺寸和形狀，然后再利用激光技術(shù)將它們按著具體的設(shè)計(jì)需要拼接在一起。不僅提加快了加工的效率，同時(shí)加工設(shè)計(jì)的靈活度也有了很大的發(fā)揮空間，工藝設(shè)計(jì)也更加精益，而且還有效的提高了材料的使用率。
機(jī)器人汽車(chē)配件激光焊接機(jī)對(duì)于在汽車(chē)制造的細(xì)小零部件，可以實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的無(wú)縫焊接，同時(shí)還可以利用激光技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品信息的標(biāo)記，這不僅提高了汽車(chē)的穩(wěn)定性以及性，同時(shí)還可以對(duì)零部件進(jìn)行防偽標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品的追蹤，而且用大功率連續(xù)光纖激光焊接設(shè)備進(jìn)行部件焊接，比起常規(guī)的焊接設(shè)備，激光焊接的效率是其普通的5-10倍。因激光設(shè)備本身的性，使得激光成為了汽車(chē)制造行業(yè)不可或缺的一種工具。激光焊接機(jī)開(kāi)始大批量進(jìn)入汽車(chē)行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，因?yàn)樗粌H可以提高生產(chǎn)效率，還能節(jié)省人工成本，激光焊接機(jī)的應(yīng)用，讓汽車(chē)制造行業(yè)自動(dòng)化程度變高，解決了很多傳統(tǒng)焊接方式無(wú)法解決的問(wèn)題。汽車(chē)在制造生產(chǎn)中以精密度高丶變形小丶熱影響小丶焊縫質(zhì)量高丶無(wú)需焊料，以及率的焊接速度和焊接質(zhì)量，了低成本的運(yùn)營(yíng)和無(wú)條件限制的高可行性在汽車(chē)工業(yè)中實(shí)現(xiàn)了汽車(chē)配件的拼焊丶疊焊丶車(chē)身焊和零件焊接。
機(jī)器人汽車(chē)配件焊接設(shè)備特點(diǎn):
1、采用機(jī)械手可以無(wú)障礙不規(guī)則焊接作業(yè)
2、焊接速度快，可滿足產(chǎn)品0.1mm-3.5mm厚度的焊接，焊接過(guò)程熱影響區(qū)小,變形小，焊縫平整光滑美觀。
3、激光器無(wú)耗材免維護(hù)，穩(wěn)定，壽命達(dá)10萬(wàn)小時(shí)，整機(jī)耗電量?jī)H相當(dāng)于YAG激光焊接機(jī)及傳統(tǒng)氬弧焊、碰焊、等離子焊的八分之一。
4、電光轉(zhuǎn)換，焊接效率是YAG脈沖激光焊接機(jī)的5倍。
5、操作簡(jiǎn)單，容易上手，低人工成本。
