電子試驗機適用于金屬、非金屬、泡沫板材、保溫材料、電線、電纜、編織物、紙張、布匹防水卷材及小截面金細絲等制品進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、等試驗，具有造型美觀，性能穩(wěn)定，使用方便等優(yōu)點。 1、任何產(chǎn)品因運送、使用、保存、會產(chǎn)生碰撞振動而使產(chǎn)品于某一段時間產(chǎn)生不良。 2、很多產(chǎn)品使用中，因習慣，很多產(chǎn)品皆于此時不良甚至剛超保修期或因價值不高或因服務有點難找，產(chǎn)品對品牌的不良批評，有多少廠商知道呢？ 3、能于設計生產(chǎn)，質(zhì)量即可幫助產(chǎn)品預期看不到的缺點顯示，再加以改進。比如： 1）設計是，可分析破環(huán)點、易不良點 2）質(zhì)量時，可分析每一批閃所產(chǎn)生的不同易不良點 3）生產(chǎn)時，可完全一邊振動一邊測量，更使產(chǎn)品不良率早發(fā)現(xiàn) 4）耐久測量，讓產(chǎn)品耐久使用、使不耐久的組件提早改進，公司品牌口碑即會更好。 現(xiàn)今世界經(jīng)濟潮流，已從過去地域性的經(jīng)濟模式而走向全球性的經(jīng)濟貿(mào)易。無論是地域性市場或進軍全球市場，高質(zhì)量的表現(xiàn)是不容諱言的。而振動測試更協(xié)助您產(chǎn)品躍入高質(zhì)量行列中不可缺乏的利器。產(chǎn)品達到用戶手中，在此過程中將有不同狀態(tài)之振動產(chǎn)生，造成產(chǎn)品不同程度的損壞。而對于產(chǎn)品有任何損壞都不是廠商及客戶所愿意見到的，然而運送過程所發(fā)生的振動卻是難以避免，若一味的提高包裝成本，必將帶來嚴重而不必要的浪費，反之脆弱的包裝卻造成產(chǎn)品的高成本，并喪失了產(chǎn)品形象及市場，這些都不是我們所愿見到的。 振動測試約在四、五十年前開始萌芽，理論建立時，并無助于人們想念它的重要性，直到二次大戰(zhàn)時，許多的飛行器、艦艇、車輛及器材在使用后，意外的發(fā)現(xiàn)機件失靈的比例相當高，經(jīng)研究的結果發(fā)現(xiàn)，大都由于其結構無法隨其本身所產(chǎn)生的長時間共振，或搭載物品承受運送共振所引用起之，組件松脫、崩裂、而致機件失靈其甚而造成巨大損失。當這項結果公布后，振動測試才受到各界重視，紛紛投入大筆經(jīng)費、人力去研究。爾后，振動量測分析以及模擬分析的近代理論建立后，對振動測試的方法及邏輯進行不斷改進。尤其現(xiàn)今貨物的流通頻繁，使振動的測試更顯為重要。然后振動測試的目的，是在于實驗中作一連串可控制的振動模擬，測試產(chǎn)品在壽命周期中，是否能承受運送或振動環(huán)境因素的考驗，也能確定產(chǎn)品設計及功能的要求標準。據(jù)統(tǒng)計的數(shù)據(jù)顯示提升3的設計水平，將增加20的回收及減少18的各項不必要支出。振動模擬依據(jù)不同的目的也有不同的方法如共振搜錄、共振駐留、循環(huán)掃描、隨機振動及應力篩檢等，而振動的效應計有：一、結構的強度二、結合物的松脫三保護材料的磨損。四、零組件的破損。五、電子組件之接觸不良。六、電路短路及斷續(xù)不穩(wěn)。七、各件之標準值偏移。八、提早將不良件篩檢出。九、找尋零件、結構、包裝與運送過程間之共振關系，改良其共振因素。而振動測試的程序，須評估訂定試驗規(guī)格，夾具設計之真實性，測試過程中之功能檢查及試件之評估、檢討和建議。 振動測試的要求在于確認產(chǎn)品的可靠度以及提前將不良品在出廠前篩檢出，并評估其不良品的失效分析以期成為一個高水平、高信賴度的產(chǎn)品。 如今越來越多的塑料加工企業(yè)都在購買所謂的試驗機利用它來進行拉伸、彎曲、壓縮和剪切試驗，以對材料進行性能評價、應用開發(fā)研究以及質(zhì)量控制。發(fā)達的電子學改進了這些設備的性能，使之更加易于操作，價格也越來越低。 試驗機通過不同速度級別的調(diào)節(jié)，對塑料材料樣條進行拉伸、彎曲、壓縮或牽引，這是塑料混配實驗室中普通的設備。在混配料的制備過程中，利用測試材料能夠判斷材料是否適用于某些特定的加工應用或終端應用。還可以用于產(chǎn)品的質(zhì)量控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量各個批次之間的一致性。