由于產品具有較高的比重，因此在噴射過程中產生的粉塵較少。這確保了操作者的健康和，并提高了操作者的可視性。產品在一定的壓力下，能以鋒利的邊緣和角度快速沖擊物體的表面，因此被認為是一種非常快速的噴涂方法。
噴砂——磨料硬度適中，堆積密度高，無游離二氧化硅，比重大，韌性好，是理想的“環保”型噴砂材料，廣泛應用于鋁型材，銅型材玻璃，水洗牛仔服精.密模具等領域；
自由研磨——研磨級磨料，應用于顯像管、光學玻璃、單晶硅、鏡片、鐘表用玻璃、水晶玻璃、玉器等領域的自由研磨，是國內普遍采用的高.級研磨材料；
樹脂磨具——磨料具有顏色合適、硬度好、有韌性、合適的顆粒斷面類型和刃口保持度，應用于樹脂磨具，效果理想；
涂附磨具——磨料是砂紙、紗布等生產廠家的生產原料；
功能性填料——主要用于汽車制動件、特種輪胎、特種建筑制品等領可作為修筑高速公路路面.飛機跑道.碼頭.停車場.工業地坪.體育場地等耐磨材料;
棕剛玉具備眾多的使用范圍，不僅可在凈水行業使用，其還可在噴砂機上廣泛應用，但是很多用戶并不了解其具體的作用，所以接下來就其詳細介的應用進行介紹。
噴砂專用產品以品質好的高鋁礬土為原料，于電弧中經2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，經粉碎 整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其質地致密、硬度高，粒形成尖角狀，適用于制造陶瓷、樹脂固結磨具以及研磨、拋光、噴砂、鑄造（精鑄專用剛玉）等，還可用于制造耐火材料 。
風機通過蜂窩地板將磨料、粉塵、氣流全部吸到磨料集中過濾器。含粉塵的氣體經過濾器過濾，粉塵附著在過濾器外壁，干凈氣體則穿過過濾器一部分排出到廠房外，一部分循環到噴砂房內。磨料及重的粉塵繼續經過磨料槽到分選器。分選器為一內外錐體結構， 內外錐體之間有一可以調節的通道。通過調節芯體，可以改變氣流通道截面，從而調節分離比例。
分離過程為： 當磨料和粉塵通過通道時，由于重力的作用，粉塵和氣體向上通過錐體之間的縫隙出來，而磨料與粗顆粒則掉到錐體下面的振動篩。振動篩進一步將磨料和粗顆粒分離，分離出來的純凈磨料通過篩孔進入指定料斗到噴砂罐再循環使用。通過分選器的粉塵與氣體再經過一個過濾器過濾，干凈的氣體排出廠房外，粉塵則落入廢料斗。