新鮮的紅棗凍干機(jī)在新鮮紅棗里的運(yùn)用，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)水份所形成的冰霜越低，對(duì)鮮棗組織架構(gòu)的毀壞就會(huì)越小。凍干后鮮棗可以保持原來的味道和特點(diǎn)，不但營(yíng)養(yǎng)元素、口感沒變化，并且制干紅棗外觀設(shè)計(jì)無收縮，干制品與新鮮的尺寸一樣。
伴隨著食品類凍干機(jī)的廣泛運(yùn)用，新鮮的紅棗的凍干谷物棒也會(huì)跟著發(fā)掘出來。紅棗傳統(tǒng)制干有吹干干躁和烘烤干躁兩種方式，吹干干燥法是把鮮棗放置氣候條件下，靠太陽照射曬和空氣流通揮發(fā)干躁，干燥時(shí)間3-4周，干紅棗帶有20%上下水份。
其主要缺點(diǎn)環(huán)境衛(wèi)生水平差，營(yíng)養(yǎng)元素?fù)p率高，一旦遭受下雨天，易發(fā)霉腐爛變質(zhì)，導(dǎo)致限產(chǎn)減收。烘干處理干燥法是把鮮棗放置烘干房或電烤箱內(nèi)烘燒，溫度70℃以內(nèi)，時(shí)長(zhǎng)20-24鐘頭，干紅棗水分含量20%上下。
其制干出來的紅棗環(huán)境衛(wèi)生度稍微好，但是因?yàn)殚L(zhǎng)期持續(xù)高溫解決，營(yíng)養(yǎng)元素?fù)p率也非常高。以上兩種方式制干出來的紅棗，均失去鮮棗原來的味道和特點(diǎn)，不但營(yíng)養(yǎng)元素?fù)p失慘重，口感產(chǎn)生變化，并且制干紅棗外觀設(shè)計(jì)收攏，形態(tài)發(fā)生了巨大的變化，干制品縮水率大。食品類凍干機(jī)生產(chǎn)制造凍干紅棗，其流程如下所示：將新鮮的紅棗冷凍后，在真空泵環(huán)境下使在其中水分由固體冰提升為水蒸氣，從而使得食紅棗脫水干燥，可以獲得凍干紅棗谷物棒。凍干的紅棗能解決傳統(tǒng)式吹干和烘干處理的缺點(diǎn)，非常好的保存了紅棗原先的色香味形，及其營(yíng)養(yǎng)成分相關(guān)成分。
食品類凍干機(jī)：新鮮的紅棗的凍干加工工藝：
1、將削皮鮮棗在-15℃～-40℃預(yù)凍1～5鐘頭。
2、預(yù)凍鮮棗放進(jìn)食品類凍干機(jī)的冷阱中，-25℃～-55℃續(xù)凍0.5～2鐘頭。
3、凍潔鮮棗放進(jìn)食品類凍干機(jī)的干躁倉(cāng)中，調(diào)整發(fā)熱板溫度50℃～70℃，真空包裝，保持干躁倉(cāng)真空值30～80pa，并操縱冷阱溫度-40℃～-55℃干躁9～14小時(shí)之后獲得凍干棗。(必要時(shí)鮮棗谷物棒，將紅棗切成片開展凍干就可以)