史密力維自動化啤酒設備主要包括粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、清洗系統、售酒系統、控制系統及輔助系統。采用的的啤酒生產技術設計,可選用紫銅和不銹鋼材料加工制作,整套設備之間的管道、閥門均采用衛生級快接件連接,拆卸、組裝、移動、改造方便、快捷。
啤酒設備生產工藝 ;
1.規格從100L-100000L,可根據客戶需要定做。
2.不銹鋼304或316L材料焊接而成。
3.精度達到衛生級,內壁拋光光潔度小于0.6微米,外部采用不銹鋼拋光處理(可做成原色,鏡面拋光等效果)
4.高壓發泡保溫,錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板,拱形通道,瓦楞通道等多種夾套換熱方式。
5.各罐體之間連接有洗滌管道,物料管路,冷媒回流管路,和co2管路。所有與物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛生級,內外壁拋光。
6.PLC全自動控制系統,可實現全自動,半自動化控制,工藝參數和實驗結果。
啤酒廠大型啤酒釀造設備包括:
原料儲藏設備——麥芽、大米儲倉、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監察控制設備、通風設備、稱重計量設備等;
原料備制設備——麥芽、大米輸送機、離心式除塵器、振動篩、麥芽、大米粉碎機、儲料箱斗、自動計量電子稱等;
麥汁制備設備——糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等;
啤酒發酵設備——發酵池發酵罐、發酵溫度控制設備、酵母培養擴培罐、CIP洗滌設備、熱水堿水備制設備等;
啤酒過濾設備——酵母離心分離機、濾棉硅藻土過濾機、回旋精濾機、生物膜過濾機、啤酒濁度計、脫氧水制備設備、高濃度沖稀裝置等;
啤酒儲配設備——清酒儲罐、溫度控制設備、容量計測裝置、配送酒泵及自動控制和計量裝置等。
