史密力維精釀啤酒設備生產廠家,是一家生產兩鍋三器的精釀啤酒設備廠家,一批自動化的生產設備,嚴格的工藝流程，從原材料到成品，嚴把質量關。精釀啤酒設備采用.**的精釀啤酒技術.公司生產的啤酒設備從材質.工藝及釀酒技術在可根據客戶需求量身定做.合作的客戶有酒吧.燒烤店.精釀主體餐廳.精釀啤酒屋等
史密力維精釀啤酒設備廠家全力滿足客戶的需求,生產的精釀啤酒設備內膽采用304不銹鋼制造,外包根據客戶要求,采用不銹鋼拋光,啞光,電鍍,紫銅等形式.外觀美觀,經久**.人孔.CIP清洗系統.溫度計接口.取樣口等配置齊全,小錐底60°形
狀設計可有效改善啤酒酵母的沉淀.采用啤酒標準化釀造生產技術,在線數據實時監測,可實現遠程監控.
啤酒設備需配合特定釀造工藝來*持續生產啤酒。
由初始的麥芽粉碎環節，在不同的罐內制備麥汁、原液，經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。
發酵結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。若配備精細過濾和設備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存*長時間。
除了提供啤酒設備，史密力維啤酒設備廠家還提供啤酒設備安裝調試和售后服務，酒種的釀造配方及工藝，釀酒師的培訓，舊設備擴產升級服務等。
整套啤酒設備的主體部分糖化系統，發酵系統，冰水罐等雙層保溫罐體部件，閥體管件等均采用衛生級不銹鋼材質。*了啤酒的鮮美口感、衛生指標，同時也大大延長了設備的有效使用年限。
精釀啤酒設備的常規產量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。
啤酒釀造設備，包括：
原料儲藏設備——麥芽、大米儲倉、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監察控制設備、通風設備、稱重計量設備等；
原料備制設備——麥芽、大米輸送機、離心式除塵器、振動篩、麥芽、大米粉碎機、儲料箱斗、自動計量電子稱等；
麥汁制備設備——糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等；
啤酒發酵設備——發酵池發酵罐、發酵溫度控制設備、酵母培養擴培罐、CIP洗滌設備、熱水堿水備制設備等；
啤酒過濾設備——酵母離心分離機、濾棉硅藻土過濾機、回旋精濾機、生物膜過濾機、啤酒濁度計、脫氧水制備設備、高濃度沖稀裝置等；
啤酒儲配設備——清酒儲罐、溫度控制設備、容量計測裝置、配送酒泵及自動控制和計量裝置等。
釀造是啤酒生產的*環節，釀造設備是啤酒生產的主要基本的設備，能否產出合格的啤酒，要看釀造設備能否對釀造工藝提供足夠的**；釀造又是連續流程化作業，一般都沒有冗余設計和備用配置。因此，除了日常的維護保養外，通常都要在生產銷售的淡季集中進行定期的預防性大修或停產期維修。
啤酒包裝設備，包括：
瓶裝設備——卸垛機、卸瓶機、輸箱橋、輸瓶橋、洗瓶機、灌裝機、機、貼標機、裝箱機、迭垛機、CIP洗滌設備，以及空瓶檢測器、液位檢測器和噴印設備等；
罐裝設備——卸罐機、灌裝機、機、輸罐橋、液位檢測器、打包機、薄膜封箱機、輸箱橋、迭垛機、CIP洗滌設備等；
桶裝設備——瞬時機、全自動桶裝機、熱水堿水備制設備、CIP洗滌設備、自動稱重裝置、輸桶橋、洗桶機等。
包裝是啤酒生產的***后一道工序，是產品形成的***后環節，關系到質量和*的***終實現。與釀造一樣，包裝也是連續流程化生產，包裝設備也沒有備用機臺，任何停頓都會造成很大的損失；但是包裝設備的生產能力往往大于等于釀造能力，包裝生產的周期又要比釀造短得多，市場銷售也會對包裝生產計劃產生直接的影響，所以，包裝設備除了可以在淡季停產期進行大修外，還可以利用生產的間歇安排中小修和項修。
輔助生產設備，包括：
制汽供汽設備——低壓工業鍋爐、鼓風引風機、電動蒸汽給水泵、水的凈化軟化設備、燃料儲供設備、供配汽調節裝置等；
發電配電設備——柴油發電機組、啟動控制電屏、饋電電柜、冷卻水循環供給設備、柴油供給和計測裝置等；
.高壓進線柜、計量柜、高壓出線柜、變壓器、有載調壓控制裝置、低壓進線柜、發電進線柜、低壓出線柜、電容補償柜等；
制冷供冷設備——各種用冷蒸發器、低壓循環儲液罐、制冷壓縮機、冷凝器、水冷卻塔、高壓液氨儲罐、供冷液氨泵、輔助冷卻水泵等；
制氣供氣設備——空氣過濾器、空氣壓縮機、空氣干燥器、儲氣緩沖罐、空氣分配器、涼水塔、循環冷卻水泵等；
給排水設備——機井引流水泵或自來水管網、工業用水過濾設備、啤酒釀造用水和軟化設備、生產用水循環利用設施、廢水排放設施等；3CO2回收設備——CO2水洗塔、儲氣袋、CO2壓縮機、CO2干燥器、副；氟里昂制冷壓縮機、CO2冷凝器、蒸發器、CO2儲液罐、蒸發器、輔助冷卻水泵等；'
污水處理設備——集水井、提升泵、調節池、旋轉過濾隔柵、曝氣池、表曝機鼓風機、沉淀池、污泥回流泵、污泥濃縮池、淤泥脫水機、儲泥斗，以及酸堿度測控裝置、溶解氧測控裝置等。
輔助生產設備，是指一次供能設備、
精釀啤酒生產設備的特點：
1低溫釀造設備全部采用304食品級不銹鋼或紫銅精加工而成。內部采用鏡面拋光，外部采用不銹鋼拋亞光處理。
2、。設備之間的管道采用衛生級連接，拆卸、組裝、移動輕松靈活。*了設備操作方便、。
3、主要設備水平度可調，性能穩定，無跑、冒、滴、漏，無蒸汽外泄。同時具備完善的自動清洗系統，清洗方便、，無殘留，*釀造質量。
4、主體設備焊接精度達到衛生級標準，所有與麥汁、啤酒、清洗劑、軟化水接觸的容器、管道、管件、閥門均使用不銹鋼材料，*出酒的衛生與健康。
5、釀酒工藝操作方便簡單，只需一名釀酒人員即可。
精釀啤酒設備的常規產量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。啤酒設備生產工藝
史密力維原漿啤酒設備采用激光切割和弧焊機制造技術，能夠實現無菌操作。精釀啤酒設備采用聚氯酯保溫措施，整體及管道布局美觀大方，無衛生死角。操作方便，性能穩定、、自動化程度高。設備型號從100升-5000升，種類多樣，也可以量身定制。發酵罐采用不銹鋼材料焊制而成，外部采用不銹鋼拋光處理，內部有高壓發泡保溫，底部呈錐形。史密力維廠家售后服務：
*現場設計，安裝調試.
*轉讓自釀啤酒設備技術及工藝配方等。
史密力維精釀啤酒設備主體設備*保修10年
提供終身維修服務，*各地用戶及時得到服務
終身技術服務，供應釀酒器具及啤酒設備配件。