1.保持發電機組外部清潔，隨時用抹布擦除油污。
2.啟動發電機組前，檢查發電機組燃油、機油量、冷卻用水量：保證零號柴油運行油量；機油位在低位和高位之間；水箱水位在水蓋下50毫米，不夠加滿。
3.啟動電瓶：每周檢查電瓶一次，電瓶電解液高出極板10-15毫米，不足加蒸餾水補齊，用比重計讀值1.28（25℃）。電瓶電壓保持24伏以上。
4.機油濾清器：在發電機組運行250小時后，機油濾清器就必須更換，保證其性能處于狀態，具體更換時間參照鵬騰動力發電機組運行記錄。
5.燃油濾清器：在發電機組工作250小時后，更換燃油濾清器。
6.水箱：在發電機組工作250小時后，要清洗水箱一次。
7.空氣濾清器：在發電機組工作250小時后，更換空氣濾清器.
8.機油：在發電機運行250小時后，必須更換機油。機油級別越高品質越好,推薦使用CF以上級別機油.
9.冷卻水：在發電機組工作250小時后更換，換水時必須加防銹液。
10.三皮角帶：每400小時檢查三角皮帶，三角皮帶松邊中點用約45N（45Kgf）的力按下皮帶，其下沉應為10mm,否則進行調整。如三角皮帶已磨損需更換，若是兩根中一根損壞需二根一起換新。
11.氣門間隙：每運行1500小時，檢查及調整氣門間隙。
12.渦輪增壓器：每運轉4500小時，需對渦輪增壓器進行檢查。
13.噴油器：每運轉4500小時，需對燃油噴油器進行調校。
14.中修：每運轉6000-8000小時，進行中修。
機組解體，清洗完畢后，由發動機工程師對全機各個方面做出修前鑒定，鑒定如下：
① 測量缸套、活塞、連桿各相關點尺寸，以及活塞環磨合情況。
② 檢測燃油系高壓油泵，油嘴上試驗臺調校。
③ 檢測及修正各工況參數及噴油嘴各工況噴油壓力及霧化情況。
④ 檢測增壓器串隙及側隙情況以及零件表面損壞情況。
⑤ 檢測各缸蓋表面的幾何形狀以及各氣門的密封性，氣門與氣門導管配合間隙，氣門唇厚度，以及氣門彈簧、彈力、氣門鎖片的幾何形狀。
⑥ 檢測水泵以及各輔助機構工作性能及密封性能。
⑦ 清洗機體機油道，機體冷卻水道水垢，并試壓力檢測是否漏水。
⑧ 組裝完后，對機組進行各工況調試，調試合格后交客戶驗收。
15.大修：每運轉9000-15000小時，進行大修。
（1）、由專業維修技師將客戶機組解體、清洗、并將油泵油嘴交油泵試驗臺檢測，缸蓋、增壓器交由氣門工拆洗。
（2）、機組解體，清洗完畢后，由發動機工程師對全機各個方面做出修前鑒定，鑒定如下：
①測量曲軸各軸頸尺寸及各軸瓦內徑，確定修前軸瓦間隙等。
②測量缸套、活塞、連桿各相關點尺寸，以及活塞環磨合情況。③檢測燃油系高壓油泵，油嘴上試驗臺調校。
④檢測及修正各工況參數及噴油嘴各工況噴油壓力及霧化情況。
⑤檢測增壓器串隙及側隙情況以及零件表面損壞情況。
⑥檢測各缸蓋表面的幾何形狀以及各氣門的密封性，氣門與氣門導管配合間隙，氣門唇厚度，以及氣門彈簧、彈力、氣門鎖片的幾何形狀。
⑦檢測水泵以及各輔助機構工作性能及密封性能。
⑧清洗機體機油道，機體冷卻水道水垢，并試壓力檢測是否漏水。
⑨組裝完后，對機組進行各工況調試，調試合格后交客戶驗收。
（3）、 發電機部分（電球）。
a、 電機定子，轉子除塵。
b、 檢測定子，轉子線圈各項絕緣特性。
c、 檢測，恢復發動機控制線路。
d、 檢測發動機高水溫、低油壓保護功能，對損壞件予以更換。
e、 檢測控制面板各儀表，啟動開關。
16.斷路器、電纜連接點：拆開發電機側板，對斷路器各固定螺絲緊固。電源輸出端與電纜線線耳鎖合螺絲進行緊固。一年一次。
牢記以上內容并按照內容操作相信鵬騰動力發電機組的性能及使用壽命一定達到理想狀態。