河北新能源鍋爐SNCR脫硝廠家
我公司的鍋爐煙氣脫硝技術(shù)主要包括：SCR脫硝、SNCR脫硝、濕式氧化法脫硝、高分子脫硝等脫硝技術(shù)。
我公司引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的試驗(yàn)測(cè)儀器，配備各種精良的生產(chǎn)設(shè)備，擁有脫硝設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及施工能力，可承接大型的環(huán)保工程和環(huán)保設(shè)備制造及安裝。
山西某煤礦燃煤鍋爐煙氣NOx排放濃度超過(guò)guojia環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)限值，對(duì)于燃煤鍋爐煙氣，該工程采用SNCR+SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)
進(jìn)行煙氣脫硝處理，運(yùn)用尿素溶液作為還原劑。
固體尿素與軟化水按一定的比例在尿素溶解罐中溶解，溶解的尿素溶液經(jīng)物料泵輸送到尿素儲(chǔ)罐中，儲(chǔ)罐內(nèi)的尿素溶液經(jīng)由投加泵送至靜態(tài)混合器內(nèi)與稀釋
水泵輸送過(guò)來(lái)的軟化水照比例混合，將尿素溶液稀釋到設(shè)定的濃度后，再輸送至噴槍。在噴槍處同時(shí)噴入一定壓力的壓縮空氣以保證尿素溶液的霧化均勻性，
霧化后的尿素在爐膛高溫的作用下迅速分解成NH3，與煙氣中的NOX發(fā)生氧化還原反應(yīng)，將大部分NOX去除，未w全反應(yīng)的NH3隨煙氣進(jìn)入到尾部的SCR
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催化反應(yīng)器中，在催化劑的作用下繼續(xù)與剩余的NOX反應(yīng)，進(jìn)一步減少NOX排放量。為防止尿素溶液在存儲(chǔ)及輸送的過(guò)程中結(jié)晶，需對(duì)溶解罐、儲(chǔ)罐及
輸送管道進(jìn)行保溫。SCR系統(tǒng)設(shè)置1套吹掃裝置，按照一定的時(shí)間間隔定期清理催化劑表層積灰;設(shè)置1套氨逃逸j測(cè)分析儀顯示煙氣中NH3氣體濃度;設(shè)置1套
取樣裝置，定期檢查催化劑活性;設(shè)置1套尿素補(bǔ)償裝置，在SNCR系統(tǒng)未反應(yīng)NH3不足時(shí)為SCR工段提供還原劑。
SNCR+SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)綜合了兩種技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，在提高脫硝效率的同時(shí)不但降低了投資和運(yùn)行成本，還減少氨逃逸量，減少二次污染。工藝前段的SNCR
工段將氨氣、a水、尿素溶液等氨基還原劑噴入鍋爐爐膛850~1100℃部位，氨基還原劑迅速分解成NH3并選擇性地還原煙氣中的NOx，而基本上不與煙氣中的O2作用。
以我公司在q國(guó)各地的實(shí)際案例證明，在煙道以高分子脫硝劑進(jìn)行脫硝，在不需要*何催化劑的情況下實(shí)現(xiàn)脫硝目的，具有：經(jīng)濟(jì)*效、*做簡(jiǎn)單、氨逃逸少的優(yōu)點(diǎn)，特別
適用于目前電廠、石油、化工、冶金、建材、水泥、磚窯、軋鋼、供熱公司等行業(yè)都有成功案例
高分子脫硝劑是固態(tài)粉末或顆粒的，主要成分有：功能高分子還原材料、乳化劑、分散劑、緩釋劑、*化劑、滲透劑、以及由氧、鎂鋁
、硅、硫、鈣、鋇、錳、稀土元素等化合物組成。
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