1、14Cr1MoR鋼板簡介
14Cr1MoR屬于壓力容器鋼板，對應(yīng)美標(biāo)牌號SA387Gr11CL2（ASME），主要用于高壓鍋爐及容器中氣化爐的制作。
2、14Cr1MoR鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 713-2014
3、14Cr1MoR鋼板交貨狀態(tài)：回火或正火+回火
4、14Cr1MoR鋼板冶煉方式
14Cr1MoR鋼板采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐法、平爐法或在電爐中熔煉。經(jīng)與需方協(xié)商，也可采用其他等效的方法。
5、14Cr1MoR鋼板生產(chǎn)工藝：電爐煉鋼－LF爐精煉－VD爐真空脫氣－軋板－探傷－正火－回火－鋼板精整－性能檢驗(yàn)。
6、14Cr1MoR鋼板公司制定合適的內(nèi)控成分，嚴(yán)格控制化學(xué)成分波動范圍，
確保鋼板性能的穩(wěn)定。 加強(qiáng)配料控制及冶煉操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高鋼的純凈度，減少回火脆化傾向，提高鋼的高溫耐蝕性能。
采用控制升溫，保證加熱時間與溫度，采用控制軋制等措施，保證鋼板內(nèi)在質(zhì)量。 嚴(yán)格控制軋制及熱處理工藝，使鋼板獲得合理的組織結(jié)構(gòu)及晶粒大小，保證鋼板具有**的綜合性能
7、14Cr1MoR鋼板化學(xué)成分
牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) /%
Ca
Si
Mn
Cu
Ni
Cr
Mo
P
S
14Cr1MoR
≤0.17
0.50～0.8
0.40～0.65
≤0.30
≤0.30
1.15～1.5
0.45～0.65
≤0.020
≤0.010
8、14Cr1MoR鋼板力學(xué)性能
牌號交貨狀態(tài)
鋼板厚度/mm
拉伸試驗(yàn)
沖擊試驗(yàn)
彎曲試驗(yàn)b
Rm
ReLa
A
溫度
KV2
180°
/MPa
/MPa
/%
/℃
/J
b=2a
14Cr1MoR
正火加回火
6～100
520～680
310
19
20
47
d=3a
>100～200
510～670
300
9、14Cr1MoR鋼板應(yīng)用范圍
14Cr1MoR鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質(zhì)接確的大型設(shè)備。