新能源電池包氣密檢測意義
電池是新能源汽車的核心部件直接影響到整車的性。電池包的開發需要充分考慮多方面的因素，如電池箱體的設計和氣密性的要求。隨著電池包產量的的提高以及對電池自動化生產的要求， 簡單的水檢法變得越來越不實用。由于水檢后，必須要打開電池包才能判定產品是否合格，所以水檢為有損檢測。而且測試效率非常慢。氣密測試有以下優點：精度高、測試時間短、無損測試、測試記過可量化，所以氣密性檢測儀測試電池包氣密性的方法逐漸就獲得越來越多人的信賴及廣泛的應用。
新能源汽車電池包因泄漏引起的后果：
1、上蓋與底槽封口膠開裂造成密封性不好，容易導致外部液體滲入，污染電池工作環境。
2、因密封問題出現閥滲漏液，可能導致其他零件受損。
3、密封不到位導致接線端處滲酸漏液，影響電瓶車電線，導致電路燒壞。
4、密封不到導致電容量損耗，電池壽命與度下降。
本次上騰科技將為大家帶來電池包整包和內部水冷板氣密性檢測方案，希望我們的案例能對生產商在檢測電池包改進上有所啟發，下面是解決方案的相關內容。
（2）新能源電池包檢測要點解析
目前主流的電池包氣密性測試，主要的測試壓力分為正壓或負壓，由于電池包本身材質較薄，所能承受的壓力較小， 所以一般情況下只能接受幾kPa或幾十kPa的氣密性檢測壓力，目前主流的電池包氣密性檢測方法為空氣壓力測試法， 整個電池氣密性測試節拍要在三分鐘或五分鐘甚至更長，根據產品體積大小會有所不同。測試結果也一般是在100Pa或5ml/min左右。
一般動力電池的體積比較大， 我們進行氣密性測試時，需要對電池Pack的接插件進行密封處理，并且要在Pack找一個端口作為充氣孔， 通常情況下大家會選擇防爆閥或者泄壓閥口作為充氣口來進密性測試。因此這就需要做一個簡單的封堵工裝，這個會根據客戶的 具體要求來進行定制。然后氣密性檢測儀會對著充氣口進行充氣，穩壓，測試，排氣四個階段，得到電池的空氣泄漏率，從而根據空氣 泄漏率判定電池包氣密性。