酒吧精釀啤酒設備配置；
精釀啤酒設備的主體設備分為糖化系統(兩鍋三器)、發酵系統(六支發酵罐)、過濾系統、灌裝系統、CIP洗滌系統、配電及恒溫控制系統、制冷系統等組成.
精釀啤酒設備的常規產量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。
一、原料的粉碎：將麥芽分別用粉碎機進行粉碎，粉碎成適于糖化操作的粉碎度。
二、糖化：將粉碎的麥芽和輔料用溫水分別在糊化鍋和糖化鍋中進行混合，調節溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解酶作用的溫度。將糊化鍋中液化完*全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化酶作用的溫度，以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據釀造啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調整成適當的麥汁濃度后，進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中進行冷卻，關于溫度，一定要結合當時的實際情況和釀造酒的品類來選擇。
三、發酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵罐中進行發酵，用管子或夾套冷卻并控制溫度。發酵分為上發酵、下發酵和混合發酵等，溫度要根據發酵方式來選擇，發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發酵5～10日不等也有更長的時間。剛發酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味qiang，口味粗糙，CO2含量低，不太適宜飲用。
四、后發酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續在發酵罐中冷卻到0℃左右，調節罐內壓力，使CO2溶入啤酒中。在貯酒期這段期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內飽和，口味也會變得醇厚濃郁，適于飲用。
五、過濾：為了讓啤酒澄清透明，啤酒在—1℃下進行澄清過濾。過濾要過濾能力大、質量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。
史密力維精釀設備的特性：
1、結構穩固、故障率低、運行可靠維護簡單方便，廣泛用于酒店~酒吧~賓館~火鍋店~烤肉店及農家莊園
2、生產工藝簡練，操做簡單1-2人即可
3、設備占地面積小，出酒率高，提高原料利用率，有效縮短做酒時間
4、提供啤酒原料，可生產原漿鮮啤酒（黃啤、黑啤、紅啤、白啤等多種口味啤酒）
5、免費上門安裝設備與釀酒指導,
史密力維廠家售后服務：免費現場設計,安裝調試,免費轉讓自釀啤酒設備技術及工藝配方等史密力維精釀啤酒設備主體設備免費保修10年
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終身技術服務，供應釀酒器具及啤酒設備配件。
