簡要說明及特點：
(1)該設備主要針對鋰電、稀土材料等具有多層匣缽分層工藝而開發(fā)設計，主要功能是將雙層匣缽自動分為單層匣缽，也可實現(xiàn)物料破塊功能，尤其對物料燒結(jié)后出現(xiàn)結(jié)塊且不易倒出的物料進行插刀振動破塊。
(2)分缽機構(gòu)采用垂直升降式分缽設計，方便靈活，整個運作不對匣缽有外力施壓，可靠，不損傷匣缽。
(3)破塊插刀采用304不銹鋼噴涂碳化鎢處理制作，尤其針對鋰電正極材料設計，插刀根據(jù)不同要求及不同材料設計插刀分布點，確保破塊的實用性。
(4)分缽機構(gòu)設計為可調(diào)式，適應一定尺寸范圍的匣缽，寬度及高度都可調(diào)。
(5)箱體框架碳鋼制作，噴塑處理。
(6)匣缽輸送系統(tǒng)（陶瓷輪+304不銹鋼軸+非金屬導輪等結(jié)構(gòu)組成，防止因接觸或摩擦產(chǎn)生不必要的金屬粉末）。
(7)設備底部設計有接灰抽屜，可集中收灰和缽屑，十分快捷方便。
(8)設備四面視窗采用PVC板制作，美觀大方還便于觀察設備內(nèi)部的運行情況。
(9)匣缽輸送設計阻擋機構(gòu)+左右定位居中機構(gòu)，匣缽定位，疊缽時平整度更高。
(10)所有與匣缽接觸部分均為非金屬材質(zhì)如：陶瓷、尼龍、聚氨酯等.....
工作流程：
(1)雙層匣缽通過多段光電感應配合變頻輸送機構(gòu)進行減速、定位，實現(xiàn)前后定位功能。
(2)左右定位機構(gòu)工作，對匣缽進行居中限位調(diào)整。
(3)底部頂升機構(gòu)工作將雙層匣缽頂起。
(4)插板托底機構(gòu)工作，左右兩邊插板插入匣缽底部。
(5)底部升降機構(gòu)下降，上層匣缽落入插板托底機構(gòu)上，下層匣缽落入輸送線體上，完成上下層匣缽分離。
(6)輸送線啟動將下層匣缽輸送至破塊工位進行前后左右居中限位。
(7)底部頂升機構(gòu)再次頂升到位，同時頂部升降機構(gòu)將整體插板托底機構(gòu)下降，上層匣缽落入底部頂升機構(gòu)上，插板托底機構(gòu)回位抽出插板脫離上層匣缽底面。
(8)底部升降機構(gòu)下降匣缽落入輸送線體上，同時頂部升降機構(gòu)上升回歸原點，完成雙層匣缽的分缽工作。
(9)單層匣缽進入破塊工位后，破塊頂升機構(gòu)啟動將匣缽頂升壓入插刀，插刀插入匣缽物料進行振動破塊。
(10)破塊完成后，破塊頂升下降，破塊后的匣缽落入輸送線體上輸送至下個工位。