儲氣罐是指專門用來儲存氣體的設備，同時起穩定系統壓力的作用，根據儲氣罐的承受壓力不同可以分為高壓儲氣罐，低壓儲氣罐，常壓儲氣罐。根據儲氣罐材質不同可以分為：碳素鋼儲氣罐、低合金鋼儲氣罐、不銹鋼儲氣罐。儲氣罐（壓力容器）一般由筒體、封頭、法蘭、接管、密封元件和支座等零件和部件組成。此外，還配有裝置、表計及完成不同生產工藝作用的內件。
罐體是用鋼板焊接成的直立圓筒，內部裝有活塞，活塞以下儲存氣體。活塞隨儲氣量多少而升降。活塞的周邊安裝密封機構，以防止儲存氣體的外逸。活塞頂面上放置重塊，以獲得所要求的儲氣壓力。干式儲氣罐的密封方式有油液密封式、油脂密封式和柔膜密封式。
油液密封式儲氣罐。筒身和活塞的橫斷面為正多邊形。多邊形的角上設有工字形立柱。壁板、頂板和活塞底板都由5～6毫米厚的鋼板壓制的槽形構件組成，具有一定的抗彎強度和剛度。活塞上部按輻射形布置桁架，桁架的上下兩端裝有導輪。當活塞升降時導輪沿立柱滑行。罐體外部沿全高每15米左右設環形走廊一道。密封機構是活塞外圍的油槽和滑板，油槽內充滿礦物油，以封住活塞下的氣體。
儲氣罐運行要求
1）建立健全相關的規章制度，包括操作規程、維修保養制度、運行記錄、巡查記錄、保護試驗記錄。應嚴格遵守操作規程，使得儲氣罐工作壓力不應高于規定壓力，并按時巡查，及時填寫運行記錄。
2）操作前，檢查儲氣罐外表是否破損，管路連接是否密閉，壓力表是否正常，壓力表是否在正常壓力范圍內，排氣閥要慢慢開啟，注意罐內水分排放，無異常后再將進氣閥門打開。
3）及時檢查管路及罐體有無泄漏，發現問題必須停機處理，不得帶病運行。
4）每日工作要及時進行設備巡查，檢查儲氣罐壓力表指示值，若工作壓力高于閥整定壓力時，閥應自動開啟，否則應該立即停止進氣，停止運行，管路出現漏氣，要及時修補，注意閥和壓力表是否正常即可。
5）儲氣罐在使用時，看儲氣罐底部排污閥是否安裝自動排水器，如已安裝了，要定期注意自動排水閥是否正常排水，否則空氣中的水分會因太多流到生產線，影響產品質量；如未裝，需要每班少一次手動開閥排水。
6）儲氣罐屬高壓容器，其附近不允許有易燃易爆氣體，應保持罐體干凈、干燥、通風并且周圍嚴禁堆放雜物。7）在運行過程中嚴禁用有金屬器碰撞及敲打罐體。儲氣罐無嚴重腐蝕，支承平穩，焊接處無裂紋，運行中無劇烈晃動。
