冷卻系統
水冷式空壓機冷卻用水的水質標準，應符合GB5005《工業循環冷卻水處理設計規范》的規定。當企業內部有軟化水可以利用，且系統又經濟合理時，系統內的循環水可采用軟化水。
主要是避免水中的鈣、鎂等離子在冷卻器中因高溫而起化學反應，后在冷卻器中結成水垢，從而影響冷卻器的冷卻效率。冷卻水水壓一般在0.15～0.4MPa之間，冷卻水出口溫度應保持在大于入口溫度6℃～10℃之間. 其冷卻水進水管道應安裝過濾網，且進出水管道需分別安裝壓力表、溫度計和截止閥。
風冷式空壓機須注意其通風環境，不得將空壓機置于高溫機械的附近或通風不良的封閉空間內，以免導致排氣高溫而停機。若放置在一封閉空間中使用，須加裝進、排風設備，進風口設在機房的下部，排風口設在機房的上部，以利于冷空氣循環。一般而言，其進、排風風量須大于空壓機散熱排風量。
空壓機安裝方式一般分為兩類:集成安裝和分散安裝,具體企業選取那種安裝方式，還是應從企業的實際情況出發，下面我們就一些來探討這兩種安裝方式。
在過去若干年中，空壓機使用的用戶數量大幅度上升，而他們所需的壓力常各不相同，所以，每個人都應當對自己提個問題：僅僅從一個空壓站中以一種規定的空壓機終壓力為這些設備供氣，是否合理？
對用氣量少、壓力低的用氣設備來說，裝一個減壓閥來進行工作，可能是經濟的。但如果多數用氣設備必須要用6.5巴的氣，那么用較高的壓力來工作就不經濟了，因為只要少數幾臺設備需較高的壓力。應當注意的是，工作壓力每提高1巴，能源費用就要上升約百分之六到七，而空壓機設備的運行費用，有四分之三是由能源費用決定的。由此可見，在許多情況下，設備用氣量有高有低時，用分散安裝的壓縮機來為它們供氣較為經濟。
空壓機集中與分散安裝各有優點，列出如下：
1．集中供氣的優點：
安裝費用低，占地面積小，因可采用集中過濾吸入空氣，集中的機房通風，冷卻水處理，壓縮空氣冷卻及干燥設備，對壓縮機運行的控制較方便，排放的噪聲也較能有效地消除。采用較大的電機及壓縮機主機，其效率較高，從而能耗費用較為低。同理也適用于電動的附 屬裝置如冷凍干燥器與風機等。經常性的維修保養工作費用較低。為滿足不規則出現的用氣高峰所需的貯備較少。
2．分散供氣的優點：
空壓機可理想地適配相應廠區內實際所需的工作壓力。供氣網絡小，內部泄漏少，使壓力損失降低。無需在室外面設管道，受冷凝損害（霜凍）的機會降至。故障時，可與外部聯網確保供氣。
結論：通常優先選擇集中式的空壓站。分散安裝只有在特殊情況下才有優點，比方說工廠設備分散，相距較遠，或用氣量較大而所需壓力各不相同等。
☆ 壓縮機空負荷試運行 ☆
壓縮機安裝完畢之后，在空負荷試運行前電氣儀表需具備以下條件：
1）運動機構潤滑系統及相關電氣儀表安裝調試完成；2）冷卻水管路系統及相關儀表調試完成；3）壓縮機軸承測溫儀表調試完成。
（1）開機前的準備工作
開機調試前，準備好必要的工具和數據表，檢查機組各輔助設備外觀狀況，確保機組和輔助設備已按照要求安裝完畢，調試當天水電均可到位，壓縮機操作人員和負責人均可到場。
開機前先檢查電路、氣路安裝情況，不符合安裝要求的地方進行整改；檢查機組和運輸途中有無損傷，螺栓有無松、斷裂或缺少隨機附件；檢查油位，緊固電機主樁頭和電源進線主樁頭，檢查主電機及電纜絕緣情況，檢查機組內部是否漏油痕跡，檢查冷卻劑液位，必要時進行添加；檢查供電電壓與壓縮機和輔助的各用電器之間的額定電壓是否匹配，如匹配才可進行接下來的工作。送上電源測三相電壓，檢查控制顯示情況，如顯示反相，則更換電源任意兩相進線，將電源調整到正確的相位。
在開機前還要將管道鋪設準備好，檢查管道系統的閥門開啟狀態，放空閥要關閉。一些有后處理裝置的壓縮機，有時還需要后處理廠家到現場操作。檢查無誤之后，便可試運行設備。對于水冷機組檢查進出水管的管徑是否符合要求，冷卻水水壓是否正常。
（2）負荷試運行的檢查
打開供氣閥門，對于水冷機組打開進出水管閥門。根據壓縮機空負荷試運行應符合的要求之一：點動壓縮機應在檢查各部位無異?，F象后再依次運轉5min、30min和2h以上，有必要時試運行須達4h或更長。運行時需檢查：電機運行是否正常、各冷卻點的回水溫度、機身油池的油位、潤滑油的溫度和油壓、壓縮機自控儀表的靈敏性和可靠性。
待各項指標符合規范及設備運行要求，即完成壓縮機全部調試工作。
