耀一環保脫硝企業 紡織業鍋爐脫硝 石油化工廠脫硝
以我公司在q國各地的實際案例證明，在煙道以高分子脫硝劑進行脫硝，在不需要*何催化劑的情況下實現脫硝目的，具有：經濟*效、*做簡單、氨逃逸少的優點，特別
適用于目前電廠、石油、化工、冶金、建材、水泥、磚窯、軋鋼、供熱公司等行業都有成功案例
高分子脫硝劑是固態粉末或顆粒的，主要成分有：功能高分子還原材料、乳化劑、分散劑、緩釋劑、*化劑、滲透劑、以及由氧、鎂鋁
、硅、硫、鈣、鋇、錳、稀土元素等化合物組成。
高分子脫硝劑是一種不使用催化劑，在一定溫度范圍內將含有氨基的還原劑噴入爐膛內，將煙氣中的NOX還原生產氨氣和水。
傳統的SCR/SNCR煙氣脫硝技術普遍采用氨水和尿素作為還原劑，NH3與NOX的還原反應對于溫度條件*常*感，當溫度低于反應窗口時，由于停爐時間的限制，往往使化學反應進行
的程度較低，NH3和NOX的直接反映
受到限制甚*不能直接反映，造成NOX還原率較低，同時未參加反應的NH3也會造成氨*逸，
因此溫度窗口較窄造成的問題
是SCR和SNCR煙氣脫硝工藝的應用受到限制。考慮到煙氣脫硝反應完成后，未參與反應的NH3會繼續煙氣流動，如果在流動過程中
能繼續發生反應，則整體的脫硝效率必定得到較大提高。
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高分子干法脫硝劑的噴粉系統，噴粉系統包括依次相連的閉料器、氣料混合器、高壓羅茨風機、噴槍分配器、以及噴槍，
噴槍的噴射口通入*鍋爐爐膛內部的750?950°C溫度區域，閉料器與置于噴粉系統上游的、存貯高分子干法 脫硝劑的料相連通； 還包括電聯于鍋爐及噴粉系統，
并依據鍋爐在線監測信號對噴粉系統的各組成部分進行自動控制的全智能控制系統。
鍋爐做脫硝氮氧化物降到100或者150毫克以下沒有問題，輕松可以達到，但是要想降到50毫克以下就比較困難了，循環流化床鍋爐
還可以，運用高分子脫硝技術可以達到50以下，但是其他得鍋爐，比如鏈條爐就做不到50以下，必須爐內+爐外聯合脫硝才
能達到50以下，爐內可以是sncr，也可以是高分子脫硝，這兩種然后聯合爐外scr脫硝就可以了，穩定運行。
根據鏈條爐鍋爐的特點開發了相應的超低排放脫硝解決方案。根據鍋爐的大小、鍋爐的類型、燃料的品種（煤質、生物質）、煙氣量及初始
濃度以及投資預算等不同的參數，量身定做不同的脫硝方案。可以使氮氧化合物濃度穩定降到50毫克每立方米以下。
新型干法脫硝技術說明：新型干法脫硝是在煙氣500-1100攝氏度的溫度區間內尋找合適的反應截面，噴射具有高活性的粉末脫硝還原劑，將NOX還原成氮氣
的過程。主要設備包括料倉、粉體輸送計量裝置、粉末噴槍、PLC控制系統等。本套裝置為模塊化設備，具有高集成、占地小，安裝快，效率高的特點。
新型干法脫硫脫硝設備解決了傳統氣力輸送設備中普遍存在的下料不暢、分配不均、計量不準的問題，保證了系統穩定運行和超高的脫硫脫硝效率。
HNCR高分子煙氣脫硝技術具有SCR技術高的脫硝率和SNCR技術投資、運行費用低的優點，又區別于兩者的一種新的脫硝技術，它以高反應活性的活性氨為
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