6S管理制度
1．目的：對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理、整頓，保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并持續(xù)不斷地改進(jìn)工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。
2．范圍：凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場(chǎng)所、生產(chǎn)車間、庫(kù)房區(qū)域等均適用。
3．定義：
3．1 工作環(huán)境：指對(duì)制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過(guò)程周圍的條件；這種條件可以是人的因素（如：心理的、社會(huì)的）、物的因素（如：溫度、濕度、潔凈度等），物的因素一般包括：車間維護(hù)，燈光照明，噪聲，取暖、通風(fēng)、空調(diào)、電器裝置的控制，以及與廠房維護(hù)有關(guān)的隱患。
3．2 6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養(yǎng)）和英文SAFETY（）這六個(gè)單詞，由于這六個(gè)單詞前面的發(fā)音都是“S”，所以簡(jiǎn)稱為“6S”。
3．3 整理：將辦公場(chǎng)所和工作現(xiàn)場(chǎng)中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對(duì)需要品進(jìn)行妥善保管，對(duì)不需要品則進(jìn)行處理或報(bào)廢。
3．4 整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對(duì)其予以標(biāo)識(shí)，使尋找需要品的時(shí)間減少為零。
3．5 清掃：將辦公場(chǎng)所和現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、無(wú)臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。
3．6 清潔：將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對(duì)其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。
3．7 素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，透過(guò)整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動(dòng)，培養(yǎng)上下一體的共同管理語(yǔ)言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進(jìn)而促進(jìn)管理水平的提升。
3．8 ：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動(dòng)中給員工帶來(lái)即又舒適的工作環(huán)境。
4．職責(zé)：
4．1各相關(guān)部門負(fù)責(zé)包括生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：。
4．2 6S檢查小組負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。
5．生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理制度
5.1現(xiàn)場(chǎng)管理原則：使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一切物品都有區(qū)（位）；一切區(qū)域都有標(biāo)識(shí)；一切設(shè)施的用途和狀態(tài)都明確；一切不因素都要排除，達(dá)到6S管理的要求。
5.2 工作環(huán)境區(qū)域劃分：生產(chǎn)部根據(jù)實(shí)際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域，明確工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員，并賦予其職責(zé)和權(quán)限。
5.3 6S檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查：每月一次對(duì)公司內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、辦公區(qū)域、庫(kù)房等工作環(huán)境區(qū)域按6S檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并將檢查的結(jié)果記錄于“6S檢查表”中，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項(xiàng)開具《6S整改通知單》，要求其進(jìn)行糾正并采取相應(yīng)的預(yù)防措施，并于下次進(jìn)行6S檢查時(shí)對(duì)其執(zhí)行的糾正/預(yù)防措施的效果進(jìn)行確認(rèn)、驗(yàn)證，直至其符合規(guī)定要求。
5.4 工作區(qū)域的環(huán)境要求：
5.4.1對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的通道、地面、墻壁、設(shè)備、設(shè)施、特殊物品和廢棄物清除要求：
A.沒有“死角”或凌亂不堪的地方。
B.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)通道的定置要求：通道寬不小于1m、要用黃黑色實(shí)線標(biāo)出寬度，線寬為
C.40mm–50mm，隨時(shí)保證暢通無(wú)阻。
D.車間內(nèi)地面要保持潔凈、無(wú)塵、無(wú)雜物，不允許有積水，不允許有散落零件和產(chǎn)品。地面區(qū)域線清晰無(wú)剝落，兩側(cè)物品不壓線。
E.車間內(nèi)墻壁、門窗上不允許電線、殘缺的宣傳標(biāo)語(yǔ)等廢棄物，要保持潔凈無(wú)塵;窗臺(tái)上無(wú)雜物；墻壁無(wú)蜘蛛網(wǎng)。
F.沒有閑置或不能使用的推車、機(jī)器、設(shè)備、工裝、模具、夾具、物品等。
G.凡是經(jīng)主管部門認(rèn)定為廢棄無(wú)用的物品要進(jìn)行徹底清除，不得殘留占據(jù)空間、場(chǎng)地，影響觀瞻；凡正常使用的設(shè)施要保持清潔、干凈，損壞的要及時(shí)修補(bǔ)，要明確責(zé)任人、監(jiān)督人。
5.4.2對(duì)產(chǎn)品、特殊物品、可移動(dòng)物品、流動(dòng)物品的定置要求：
A.按工藝流程定置產(chǎn)品時(shí)，要充分考慮和操作方便的因素。各類產(chǎn)品標(biāo)識(shí)規(guī)范、保護(hù)設(shè)施齊全；產(chǎn)品零布件要定位擺放，妥善保管；工作臺(tái)上無(wú)散亂放置的雜物。
B.易燃、易爆物品的定置：要遠(yuǎn)離明火，存儲(chǔ)定置的位置要符合《職業(yè)