而在豐田公司的倡導推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。
隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。
5S廣泛應用于制造業(yè)、服務業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向質(zhì)量管理，主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設備、人員等生產(chǎn)要素開展相應活動。
根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在5S的基礎上增加了（Safety），形成了“6S”；有的人加上節(jié)約，形成7S，有的企業(yè)加上學習，形成8S......有的企業(yè)甚至推行“12S”，但是萬變不離其宗，都是從“5S”里衍生出來的，例如在整理中要求清除無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節(jié)約和，具體一點例如橫在通道中無用的垃圾，這就是應該關注的內(nèi)容。
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