金屬粉末燒結(jié)濾芯是由金屬粉末通過模具壓制后高溫?zé)Y(jié)而成，采用其獨(dú)特的技術(shù)和通過嚴(yán)格控制的每一步生產(chǎn)工藝（包括粉末顆粒分布，成型及燒結(jié)），具有機(jī)械強(qiáng)度高，耐高溫、耐腐蝕性能好，孔徑分布均勻、透氣性好、可清洗再生、可焊接及可機(jī)械加工等優(yōu)點(diǎn)。寶雞市盈高金屬材料有限公司專業(yè)主要生產(chǎn)金屬粉末燒結(jié)濾芯濾板，通過調(diào)整粉末顆粒尺寸和工藝條件，從而能夠生產(chǎn)出過濾精度范圍較廣的金屬粉末燒結(jié)濾材。由于金屬粉末燒結(jié)濾芯具有的諸多優(yōu)點(diǎn)，這類產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于催化劑的回收、化工、醫(yī)藥、飲料，食品、冶金、石油、環(huán)保發(fā)酵等領(lǐng)域中的氣液過濾與分離，如：藥液、油類、飲料、礦泉水等液體的粗濾和精濾；各種氣體、蒸汽的除塵、、除油霧；消音、阻焰、氣體緩沖等。
金屬粉末燒結(jié)濾芯材質(zhì)分為鈦的和不銹鋼的，由于原材料精選精良，可以根據(jù)原材料的
空隙大小，有效合理的控制滲透性和強(qiáng)度，從而產(chǎn)品具有優(yōu)良的過濾精度，過濾阻抗，機(jī)械強(qiáng)度，耐磨性，耐腐蝕性，和被加工型，綜合性能明顯良好。得到廣大客戶的青睞。
金屬粉末燒結(jié)濾芯主要聯(lián)結(jié)方式：標(biāo)準(zhǔn)接口（如222、220、226）、快接口連接、螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定制接口。
金屬粉末燒結(jié)濾芯主要應(yīng)用于：
1、制藥行業(yè)輸液、小針劑、滴眼液、口服液濃配環(huán)節(jié)中的脫炭過濾及稀配環(huán)節(jié)中的終端過濾前的保安過濾。
2、原料藥生產(chǎn)過程中的除雜質(zhì)過濾，物料的脫炭過濾和精濾。
3、水處理工業(yè)中的超濾、RO、EDI系統(tǒng)的保安過濾，臭氧后過濾及臭氧曝氣。4、食品飲料中的飲料、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。
5、化學(xué)工業(yè)中液體產(chǎn)品、液體原料、醫(yī)藥中間體的脫炭過濾及精密過濾，超細(xì)精體、催化劑的回收，樹脂吸附后的精密過濾及系統(tǒng)導(dǎo)熱油、物料的除雜過濾，催化氣體凈化等。
6、油田回流水濾，海水淡化領(lǐng)域反滲透前的保安過濾。7、染料行業(yè)的高溫脫炭、脫白士過濾。
8、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。
金屬粉末燒結(jié)濾芯根據(jù)污染情況及污染物的化學(xué)性質(zhì)并結(jié)合金屬的物化性，可分別采用物理方法和化學(xué)方法進(jìn)行再生清洗。物理方法主要采用：潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔。化學(xué)方法主要采用：稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。
化學(xué)清洗方法：
1、制藥和化工領(lǐng)域的脫炭過濾，要經(jīng)常采用反吹、反沖洗方法并結(jié)合超聲清洗效果。2、制水行業(yè)，因?yàn)V芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超聲清洗，就能達(dá)到清洗效果。
3、原液過濾，要結(jié)合污染物的化學(xué)性質(zhì)，分別采用以下方法進(jìn)行清洗：
（1）堿洗：用3-5%的氫氧化納分析純?nèi)芤航?0-60分鐘，溫度40度左右，在超聲波清洗機(jī)中*。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性，測導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強(qiáng)吹干。（2）酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小時以上，溫度為40度左右。在超聲波清洗機(jī)中。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖洗至中性，側(cè)導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強(qiáng)吹干。
（3）有機(jī)物污染可結(jié)合表面活性劑清洗，細(xì)胞碎片污染體系結(jié)合酶清洗效果更理想（食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗）。
（4）以上幾種方法可以單獨(dú)使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，結(jié)合超聲波清洗機(jī)效果。
注意：要經(jīng)常在線反吹洗（在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖），可減少用以上方法清洗的次數(shù)。