一、鄭州水泥穩(wěn)定碎石路面基層的施工
1、一般要求
（1）開始攤鋪的前要進(jìn)行測量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，一般在直線上間隔為10m，在平曲線上為5m，做出標(biāo)記，并打好導(dǎo)向控制線支架，根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定導(dǎo)向控制線高度，掛好導(dǎo)向控制線，用于控制攤鋪機(jī)攤鋪厚度的控制線的鋼絲拉力應(yīng)不小于800N。
（2）下層水泥穩(wěn)定碎石施工結(jié)束7天后即可進(jìn)行上層水泥穩(wěn)定碎石的施工，建議兩層水泥穩(wěn)定碎石施工間隔不宜長于30天。
2、混合料的拌和——鄭州水泥穩(wěn)定碎石路面基層的施工
（1）開始拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足3～5天的攤鋪用料。
（2）每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比含水量略高，實(shí)際的水泥劑量可以大于設(shè)計(jì)確定的水泥劑量，但是，實(shí)際采用和現(xiàn)場抽檢的水泥劑量應(yīng)符合施工要求。
（3）每天開始攪拌之后，出料時(shí)要取樣檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每1～2小時(shí)檢查一次拌和情況，抽檢其配比含水量是否變化，高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。
（4）拌和機(jī)出料不允許采取自由跌落式的落地成堆，裝載機(jī)裝料運(yùn)輸一定要配備帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸，裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng)，分三次裝料，避免混合料離析。
3、混合料的攤鋪——鄭州水泥穩(wěn)定碎石路面基層的施工
（1）清除表面的浮土、積水等，攤鋪前應(yīng)將作業(yè)面表面適當(dāng)灑水濕潤。
（2）攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作。
（3）調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。
（4）攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪，如拌和機(jī)生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)采用速度攤鋪，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，攤鋪機(jī)的攤鋪速度一般宜在1m/min左右。
（5）基層混合料攤鋪應(yīng)采用兩臺攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，前后應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致等，兩機(jī)攤鋪接縫平整。
（6）攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。
（7）在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料蜂窩，并用新拌混合料填補(bǔ)。