精釀啤酒設備主要包括；餐飲啤酒設備，酒店啤酒設備，小型啤酒設備，中型啤酒設備，大型啤酒設備，精釀酒館啤酒設備，精釀啤酒設備常常用于啤酒廠，餐飲等項目。
往往用于釀造風味的純鮮啤酒，灌桶和灌瓶包裝后進行長短途零售和批發。啤酒設備需配合特定釀造工藝來***持續生產啤酒。由初始的麥芽粉碎環節，經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。發酵結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和設備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存的時間更長。
除了提供啤酒設備，史密力維公司還會提供相關的各項服務和交鑰匙工程，如安裝調試和售后服務，酒種的釀造配方及工藝，釀酒師的培訓服務等等。
設備的主體部分糖化，發酵，冰水罐等雙層保溫罐體部件，閥體管件等均采用衛生級不銹鋼材質，同時也大大延長了設備的有效使用年限。
精釀啤酒設備的常規產量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。
啤酒設備主要包含粉碎、糖化、發酵、制冷、清洗、控制等主要部件以及很多輔助部件。根據實際項目需求，可以選配水處理設備、發酵后過濾設備、清酒設備、空壓設備、實驗室設備、設備、灌裝設備等等。啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。
內膽層：筒體不銹鋼304原板氬弧焊內外壁精細拋光外包層：筒體不銹鋼304原板/鏡面板/紫銅板金板/黑鈦板等氬弧焊內外壁精細拋光加熱方式：糖化系統需要配備加熱裝置，麥芽糖化過程的分段式升溫，可以選配電加熱，燃氣鍋爐、電鍋爐等多種方式。保溫：制冷機運轉，源源不斷地乙二醇冰水在發酵罐水帶和糖化系統板式換熱器之間往返循環。 通過冰水、自來水和熱麥汁的循環熱交換流程，實現啤酒釀造的不同降溫區間要求。保溫層：兩層罐體之間填充高密度現場發泡保溫材料厚度80-120mm.