無損檢測是利用材料內部結構異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現代化的技術和設備器材。對試件內部及表面的結構、狀態及缺陷的類型、數量、形狀、性質、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。
無損檢測的分類：（更多檢測項目請咨詢安普檢測陳小姐：400-633-0908或181-2654-7679）
主要有射線檢驗（RT）、超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）和滲透檢測（PT） 四種。
無損檢測的特點：
1、非破壞性非破壞性——是指在獲得檢測結果的同時，除了剔除不合格品外，不損失零件。因此，檢測規模不受零件多少的限制，既可抽樣檢驗，又可在必要時采用普檢。因而，更具有靈活性（普檢、抽檢均可）和可靠性。
2、互容性互容性——即指檢驗方法的互容性，即：同一零件可同時或依次采用不同的檢驗方法；而且又可重復地進行同一檢驗。這也是非破壞性帶來的好處。
3、動態性動態性——這是說，無損探傷方法可對使用中的零件進行檢驗，而且能夠適時考察產品運行期的累計影響。因而，可查明結構的失效機理。
4、嚴格性嚴格性——是指無損檢測技術的嚴格性。首先無損檢測需要專用儀器、設備；同時也需要專門訓練的檢驗人員，按照嚴格的規程和標準進行操作。
5、檢驗結果的分歧性檢驗結果的分歧性——不同的檢測人員對同一試件的檢測結果可能會有分歧。特別是在超聲波檢驗時，同一檢驗項目要由兩個檢驗人員來完成。需要“會診”。
概括起來,無損檢測的特點是：非破壞性、互容性、動態性、嚴格性以及檢測結果的分歧性等。
標準覆蓋范圍：
《鋼結構焊接規范》GB50661-2011
《焊接的無損檢測 超聲波檢測 驗收標準》ISO 11666:2010
《焊接無損檢測 磁粉檢測》EN ISO17638:2016，
《焊接無損檢測 焊接的磁性顆粒測試 驗收水平》EN ISO 23278:2015,
《焊縫無損檢測 焊縫滲透檢測驗收等級》GB/T 26953-2011
《無損檢測 金屬管道熔化焊環向對接接頭射線照相檢測方法》 GB/T 12605-2008
《鋼結構工程施工質量驗收規范》（5.2.5、6、8、9)GB 50205-2001
《鋼結構焊接規范》 AWS D1.1/D1.1M:2015
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