早期失效率高的原因是產品中存在不合格的部件;晚期失效率高的原因是產品部件經長期使用后進入失效期。機械產品中的磨合、電子元器件的老化篩選等就是根據這種失效規律而制定的保證可靠性的措施。
一、失效及其常見形式：
機械構件由于組織與性能發生變化而引起不能完成指定功能時，
稱之為失效。常見的失效形式有機械力破壞、腐蝕性破壞、高溫破壞。
二、失效分析及其意義：
失效分析是指分析研究構件的斷裂，表面損傷及變形等失效現象的特征及規律的一門技術。
意義：失效分析對改進產品設計，選材等提供依據，并防止或減少斷裂事故發生；通過失效分析還可以預測可靠性；可以提高機械產品的信譽，并能起到技術反饋作用。
失效分析的工作程序通常分為明確要求-調查研究-分析失效機制-提出對策等階段。失效分析的核心是失效機制的分析和揭示。產品質量是企業的生命線。提高產品質量、延長零部件的使用壽命，是企業的立足之本。
三、零件失效分析意義:
1.減少和預防同類機械零件的失效現象重復發生，保障產品質量，提高產品競爭力。
2.分析機械零件失效原因，為事故責任認定、偵破刑事犯罪案件、裁定賠償責任、保險業務、修改產品質量標準等提供科學依據。
3.為企業技術開發、技術改造提供信息，增加企業產品技術含量，從而獲得更大的經濟效益。
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