表3
牌 號化 學 成 分a（質量分數）%CSiMnPSNiCrMoCuN其他元素SUS3040.081.002.000.0450.0308.00～10.5018.00～20.00----SUS304Cu0.081.002.000.0450.0308.00～10.5018.00～20.00-0.70～1. 30--SUS304L0.0301.002.000.0450.0309.00～13.0018.00～20.00----SUS3160.081.002.000.0450.03010.00～14.0016.00～18.002.00～3.00---SUS316L0.0301.002.000.0450.03012.00～15.0016.00～18.002.00～3.00---SUS3210.081.002.000.0450.0309.00～13.0017.00～19.00---Ti≥5×Ca表中所列成分除標明范圍，其余均為值。表4
牌 號化 學 成 分a（質量分數） %CSiMnPSNibCrN其他SUH409L0.0301.001.000.0400.030-10.50～11.75-Ti: 6×C～0.75SUS4300.120.751.000.0400.030-16.00～18.00--SUS410L0.0301.001.000.0400.030-11.00～13.50--a表中所列成分除標明范圍，其余均為值。b可以含Ni≤0.60%。表5
牌 號化 學 成 分a（質量分數），%CSiMnPSNibCrSUS4100.151.001.000.0400.030-11.50～13.50SUS410S0.081.001.000.0400.030-11.50～13.50SUS420J10.16～0.251.001.000.0400.030-12.00～14.00a表中所列成分除標明范圍，其余均為值。b可以含Ni≤0.60%。6.2 冶煉方法
鋼板及鋼帶所用的鋼采用電爐熔煉加AOD和VOD（或LF或LTS）爐外精煉的方法冶煉。
6.3 交貨狀態
鋼板及鋼帶經熱軋后，通常按熱處理及酸洗或類似的處理后（No.1）交貨。如需方同意，鋼帶也可按熱軋（No.1U）或熱處理狀態（No.1C）交貨。
6.4 力學性能
6.4.1 以熱軋狀態（No.1U）交貨的鋼帶不要求力學性能。
6.4.2 經熱處理的各類型鋼板和鋼帶的力學性能應符合6.4.2.1～6.4.2.4的規定。
6.4.2.1鋼板及鋼帶的屈服強度通常只作為報告值，如需方要求保證屈服強度值，應在訂貨時協商，并在合同中注明。針對幾種硬度試驗，供方通常只按一種硬度試驗方法提供硬度值，如需方要求選擇表6～表8中的某一種硬度試驗方法，應在訂貨時協商，并在合同中注明，否則由供方選擇硬度試驗方法。彎曲試驗時，試樣彎曲后的外表面不得有肉眼可見的裂紋，如供方能保證，可不進行彎曲試驗。
6.4.2.2經固溶處理的奧氏體不銹鋼的力學性能應符合表6的規定。
6.4.2.3經退火處理的鐵素體不銹鋼的力學性能應符合表7的規定。
6.4.2.4經退火處理的馬氏體不銹鋼的力學性能應符合表8的規定。
6.4.2.5用作冷軋原料時，如需方同意并在合同中注明時，可不要求力學性能。
表6
牌 號拉 伸 試 驗a,b硬 度 試 驗屈服強度 Rp0.2MPa不小于抗拉強度RmMPa不小于斷后伸長率A%不小于HBW不大于HRB不大于HV不大于SUS3042055204018790200SUS304Cu205520SUS304L175480SUS316205520SUS316L175480SUS321205520a拉伸試驗規定值適用于橫向試樣；b鋼板及鋼帶公稱厚度小于3mm時，拉伸試樣取L0=50mm，b=12.5mm，即GB/T 228中P5試樣；鋼板及鋼帶公稱厚度不小于3mm時，拉伸試樣取L0=50mm，b=25mm，即GB/T 228中P14試樣。表7
牌 號拉 伸 試 驗a, b硬 度 試 驗180° 彎 曲 試 驗a(b≥20mm)屈服強度Rp0.2MPa抗拉強度RmMPa斷后伸長率A%HBWHRBHVd-彎芯直徑a-鋼板厚度SUH409L≥175≥360≥25≤162≤80≤175a＜8mm，d =1aa≥8mm，d =2aSUS430≥205≥420≥22≤183≤88≤200d =2aSUS410L≥195≥360≥22≤183≤88≤200a拉伸試驗規定值適用于縱向試樣，彎曲試驗取橫向試樣；b鋼板及鋼帶公稱厚度小于3mm時，拉伸試樣取L0=50mm，b=12.5mm，即GB/T 228中P5試樣；鋼板及鋼帶公稱厚度不小于3mm時，拉伸試樣取L0=50mm，b=25mm，即GB/T 228中P14試樣。
表8
牌 號拉 伸 試 驗a,b硬 度 試 驗180°彎 曲 試 驗a(b≥20mm)屈服強度Rp0.2MPa抗拉強度RmMPa斷后伸長率A%HBWHRBHVd-彎芯直徑a-鋼板厚度SUS410≥205≥440≥20≤201≤93≤210d =2aSUS410S≥205≥410≥20≤183≤88≤200d =2aSUS420J1≥225≥520≥18≤223≤97≤234-a拉伸試驗規定值適用于縱向試樣，彎曲試驗取橫向試樣；b鋼板及鋼帶公稱厚度小于3mm時，拉伸試樣取L0=50mm，b=12.5mm，即GB/T 228中P5試樣；鋼板及鋼帶公稱厚度不小于3mm時，拉伸試樣取L0=50mm，b=25mm，即GB/T 228中P14試樣。6.5 耐腐蝕性
經供需雙方協商并在合同中注明，可進行鋼板及鋼帶的晶間腐蝕試驗。
6.6 表面質量
6.6.1鋼板及鋼帶表面不得有影響使用的缺陷。經酸洗后的鋼板及鋼帶表面不允許有氧化皮及過酸洗缺陷。
6.6.2對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分長度不得超過每卷總長的6%。
6.7 如需方對鋼板及鋼帶的化學成分、力學性能、非金屬夾雜物、高溫性能等有特殊要求，可在訂貨時協商，并在合同中注明。
7 檢驗和試驗
7.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。
7.2鋼板及鋼帶的尺寸、外形應用符合精度要求的測量工具測量。
7.3每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數量、取樣方法、試驗方法及應符合表9規定。
7.4鋼板及鋼帶應按批進行驗收，每批應由不大于30噸的同一牌號、同一表面加工類型、同一爐號、同一規格和同一熱處理制度的鋼板及鋼帶組成。
表9
檢驗項目取樣數量取樣方法試驗方法化學成分1個/爐GB/T 20066GB/T 223， GB/T 11170，GB/T 14203GB/T 20123， GB/T 20125拉伸試驗1個/批GB/T 2975GB/T 228硬度1個/批GB/T 230.1、GB/T 231.1、GB/T 4340.1彎曲試驗1個/批GB/T 2327.5如有某一項試驗結果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格。如復驗不合格，則已做試驗且試驗結果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。
8 包裝、標志和檢驗文件
鋼板及鋼帶的包裝、標志和檢驗文件應符合Q/BQB 4300的規定
9 數值修約方法應符合GB/T 8170的規定。
附錄A
（規范性附錄）
不銹鋼鋼板的基本重量
表 A.1 單位：kg/（mm.m2）
牌號基本重量牌號基本重量SUS3047.93SUH409L7.75SUS304Cu7.93SUS4307.70SUS304L7.93SUS410L7.75SUS3167.98SUS4107.75SUS316L7.98SUS410S7.75SUS3217.93SUS420J17.75附錄B
（資料性附錄）
本標準與采用標準及相關標準相近牌號對照表
表B.1
Q/BQB 4302-2009GB/T4237-2007JIS G 4304:2005JIS G 4312:1991ASTMA240/A240M-07EN10088-2:2005SUS30406Cr19Ni10SUS304304X5CrNi18-10(1.4301)SUS304Cu-SUS304Cu--SUS304L022Cr19Ni10SUS304L304LX2CrNi19-11(1.4306)SUS31606Cr17Ni12Mo2SUS316316X5CrNiMo17-12-2(1.4401)SUS316L022Cr17Ni12Mo2SUS316L316LX2CrNiMo17-12-2(1.4404)SUS32106Cr18Ni11TiSUS321321X6CrNiTi18-10(1.4541)SUH409L022Cr11TiSUH409L-X2CrTi12(1.4512)SUS43010Cr17SUS430430X6Cr17(1.4016)SUS410L022Cr12SUS410L--SUS41012Cr13SUS410410X12Cr13(1.4006)SUS410S06Cr13SUS410S410SX6Cr13(1.4000)SUS420J120Cr13SUS420J1420X20Cr13(1.4021)
附加說明：
本標準參考JIS G 4304:2005和GB/T 4237-2007進行編制。
本標準代替BZJ 380-2007。
本標準與BZJ 380-2007相比主要變化如下：
— 標準適用范圍增加了鋼板；
— 調整了規范性引用文件；
— 增加了分類和代號；
— 調整了牌號、化學成分及力學性能；
— 修改了冶煉方法的描述；
— 刪除了“不銹鋼的熱處理制度”資料性附錄；
— 增加了規范性附錄“不銹鋼板的基本重量”；
— 調整了資料性附錄“本標準與采用標準及相關標準相近牌號對照表”。
本標準的附錄A為規范性附錄，附錄B為資料性附錄。
本標準由寶山鋼鐵股份有限公司不銹鋼事業部提出。
本標準由寶山鋼鐵股份有限公司不銹鋼事業部起草。
本標準起草人 徐中杰