標準刮刀
標準刮刀具有完全一致的刀鋒厚度。在刮刀使用壽命之內，其與滾筒的接觸面積保持一致， 因此色調完全一致。刀鋒部分獨特的拋光處理可在印刷開始時使刮刀快速與滾筒貼合，減少了浪費。
斜角刮刀
較大斜角設計的刀鋒形狀使刮刀磨損更小，接觸面積的減少能夠提供清晰的刮墨效果。較大斜角設計也可減少刀鋒斷裂。斜角的度數從4°到15°不等，適用于短版的層次印刷。
涂層刮刀
刮刀采用碳剛基材，表面涂覆鎳材。涂層提供了的抗腐蝕性和抗氧化性。對使用腐蝕性油墨及光油的印刷極為適合。在使用過程中，涂層還能夠彌補油墨中的雜質對刮刀的細微損傷，從而減少色調變化及條紋的出現。涂層刮刀非常適合涂布應用。
尖角刮刀
新式刮刀可應用于凹印機當刮刀角度難以調節時。尖角刮刀提供彈性張力同時保持較高的接觸角度。這種獨特的設計保證了平穩的刮刀壓力也能夠維持正確的接觸角度。減少印刷壓力意味著延長了滾筒壽命，減少了條紋的產生 。
梯形刮刀
隨著科學技術的進步，對印刷用刮刀研究標明：梯形刮刀由于其自身從始至終與版輥的接觸面積恒定如一，印刷品質前后一致，越來越多的被印刷廠家采用。市場上運用的刮刀絕大部分都是這種梯形刮刀。
油墨刮刀的規格
一般表示為：A×B/c×d
A：刀體的寬度(10、22、30、40、50、60mm)
B：刀體的厚度(0.15、0.20mm)
c：刀刃的寬度(1.3mm、1.4mm)
d：刀刃的厚度(0.065、0.075、0.10mm)
四、油墨刮刀的性能指標
1、厚度公差：+/-0.005mm
2、寬度公差：+/-0.100mm
3、磨光表面去毛刺
4、抗拉強度：1950～2150Pa(1860N/mm2)
5、直度：0.5mm/3.0m
6、硬度：500～600Vickers
絲網印刷的終結果由所使用的技術綜合而定，所以每個工具、技巧、配方和操作人員都對它有著或多或少的影響，甚至不起眼的油墨刮刀在絲網印刷中也起到了重要的作用。無論是手工印刷或是機械印刷，刮墨刀是油墨傳遞中使用多的工具之一。
迫使油墨刮刀 通過絲網版除了使用刮墨刀外，還有其他的一些方法，如真空壓力法或輥壓法，但是刮墨刀是常用的工具。刮墨刀由幾個部分組成：一個具有凹槽的木板作為手柄；一個橡皮刀刃插在木板的凹槽中，突出凹槽；一個固定裝置。常用的刮墨刀由兩塊木板制作而成。刮墨刀手柄與刮刀相聯結方法也各不相同。
刮墨刀手柄大多是木制的，也有鋁制的。凹槽手柄既可以由硬木制作也可以由軟木制作，但一定要烘干、無缺痕。軟木（如白松）之所以被使用是因為它不但具有足夠的強度，而且較輕，可以制作大尺寸手柄。這是因為刮墨刀的長度可以達到約72英寸（183厘米），所以它的重量顯得非常重要。較輕的刮墨刀使用起來比較輕松自如。
刮墨刀的手柄要與操作人員的手相接觸的，因此手柄的棱角要呈圓形，以防磨手。橡皮刀刃必須與手柄的凹槽較好地吻合，如果不能較好地吻合，不同顏色油墨會在刀刃和手柄凹槽間的空隙干結，影響印刷油墨的顏色。有些操作人員在刀刃與手柄凹槽接觸的位置涂上蟲漆，用來防止油墨干結，并使它易于清洗。在使用三種和四種顏色進行印刷的大型絲網印刷車間里，各種顏色分別使用不同的刮墨刀，并且在使用后進行清洗，留作印刷同一顏色。刮墨刀的木質部分應當用砂紙打磨，以保證沒有粗糙的砂點。
選用油墨刮刀前須了解以下有關情況：印刷的品種凹版、柔印版，一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃的誤差不大于+5um。50 um：主要用于普通包裝印刷：紙板和裝飾印刷等。印刷基材紙張、塑料膜、鋁箔等，需要75um油墨刮刀，主要用于凹版印刷軟片鋁箔等的刮墨。油墨特性可溶性、水基性、涂布輔料，選用100 um：主要用于柔性印刷，涂布及膠輥等，以及125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷網紋輥等。油墨刮刀材質根據刮刀基材的品質，可分為以下幾種刮刀：
1．碳鋼刮刀
2．塑料刮刀油墨刮刀油墨刮刀
3．涂層刮刀
4．不銹鋼刮刀油墨刮刀的材質要求具有高品質、潔凈、無雜質、耐磨。
