PE片材擠出機、PE塑料片材擠出機：塑料擠出機模塊化生產可以適應不同用戶的特殊要求，縮短新產品的研發周期，爭取更大的市場份額；而專業化生產可以將擠出成型裝備的各個系統模塊部件安排定點生產甚至進行全球采購，這對保證整期質量、降低成本、加速資金周轉都非常有利。
PE片材擠出機塑料擠出機是一種常見的塑料機械設備，在日常操作擠出機的過程中，擠出機會出現各種各樣的故障，影響塑料機械正常生產，下面我們就對擠出機故障分析。
主機電流不穩
1、生產原因：
⑴喂料不均勻。
⑵主電機軸承損壞或潤滑不良。
⑶某段加熱器失靈，不加熱。
⑷螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。
2、處理方法：
⑴檢查喂料機，排除故障。
⑵檢修主電機，必要時更換軸承。
⑶檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。
⑷檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。
PE片材擠出機，PE塑料片材擠出機主電機不能啟動
1、產生原因：
⑴開車程序有錯。
⑵主電機線程有問題，熔斷絲是否被燒環。
⑶與主電機相關的連鎖裝置起作用
2、處理方法：
⑴檢查程序，按正確開車順序重新開車。
⑵檢查主電機電路。
⑶檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開，電機無法打開。
⑷變頻器感應電未放完，關閉總電源等待5分鐘以后再啟動。
⑸檢查緊急按鈕是否復位。
PE片材擠出機機頭出料不暢或堵塞
1、產生原因：
⑴加熱器某段不工作，物料塑化不良。
⑵操作溫度設定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩定。
⑶可能有不容易熔化的異物。
2、PE片材擠出機處理方法：
⑴檢查加熱器，必要時更換。
⑵核實各段設定溫度，必要時與工藝員協商，提高溫度設定值。
⑶清理檢查擠壓系統及機頭。
主電啟動電流過高
1、產生原因：
⑴加熱時間不足，扭矩大。
⑵某段加熱器不工作。
2、處理方法：
⑴開車時應用手盤車，如不輕松，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
PE片材擠出機主電機發出異常聲音
1、產生原因：
⑴主電機軸承損壞。
⑵主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
2、處理方法：
⑴更換主電機軸承。
⑵檢查可控硅整流電路，必要時更換可控硅元件。
PE片材擠出機：在塑料擠出成型設備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的后續設備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機經過100多年的發展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機（主機）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產線，生產各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械無論現在或將來，都是塑料加工行業中得到廣泛應用的機種之一。