催化燃燒法處理鋁材涂裝行業廢氣方法

催化燃燒法處理鋁材涂裝行業廢氣方法

催化燃燒法。對于低濃度廢氣，直接燃燒著火點溫度很高，需要消耗大量燃料，故一般采用催化劑。催化燃燒法是利用催化劑的作用，使有機廢氣能在著火點以下劇烈氧化燃燒。采用催化劑，在200~ 400℃溫度下完全燃燒，將有機物氧化成CO2和H2O，同時發出燃燒熱。因此，可以減少燃燒費用。根據有機物的不同，其開始反應溫度也不同。如苯、甲苯等一般在250~300℃下反應就能進行，而乙酸乙酯、環己酮等必須在400~ 450℃下氧化反應才能進行。

催化劑有鉑、鈀、錳及其復合氧化物等，但以Pt、Pd性能。催化劑形狀有泡沫金屬、蜂窩狀和氧化鋁作為載體的顆粒狀。

催化燃燒非常適合于非燃燒加熱烘干的廢氣治理，處理裝置小、效率高，只需少量燃料便可以維持燃燒。但催化劑的問題是中毒和使用壽命。當廢氣濃度高，催化劑溫度達到500℃以上，催化劑將受到熱膨脹劣化；對于廢氣中的粉塵、漆霧、焦油、有機硅、有機磷、有機金屬化合物、鹵化物、硫化物都易使催化劑中毒。廢氣經過預處理，可以減輕催化劑的中毒現象。但不管怎樣，催化劑的性能在使用過程中是不斷劣化的，它的使用壽命一般為3年~5年。

對于大流量、低濃度的有機廢氣，燃燒或催化燃燒處理費用太高，不經濟。利用活性炭吸附具有處理低濃度和大氣量的優勢，先用活性炭捕獲廢氣中的有機物，然后用很小流量的熱空氣來脫附，這樣可以使VOC富集，濃度提高10～15倍，大大減少了處理廢氣的體積，后處理沒備的規模也大幅度降低。把濃縮后的氣體送到催化燃燒裝置中，利用催化燃燒處理較高濃度的特點來消除VOC。催化燃燒放出的熱量可以通過間壁換熱器來預熱進入炭吸附床的脫附氣，降低系統的熱能使用量。該技術利用炭吸附處理低濃度和大氣量的特點，又利用催化床處理適中流量、高濃度的優勢，形成一非常有效的集成技術。

催化燃燒法處理鋁材涂裝行業廢氣方法