鋁型材生產車間廢氣處理工藝-催化燃燒
沸石固定床+催化燃燒設備（RCO）是利用沸石模塊對揮發性有機廢氣（VOCs）進行吸附收集、壓縮、提高濃度，然后把高濃度的廢氣分子再從沸石模塊中脫附出來，送入催化氧化爐（CO爐）中進行無焰燃燒，終把有機廢氣分解成CO2和H2O，達到對有機廢氣凈化的目的。RCO設備具有起燃溫度低、能耗小、運行成本低的特點，反應溫度在250-350℃，是目前國內有機廢氣處理領域應用較成熟、實用的工藝之一。
沸石固定床催化燃燒設備工藝流程
大風量、低濃度的揮發性有機廢氣(VOCs)在引風機作用下經過過濾器過濾，然后進入沸石固定床吸附模塊被吸附、濃縮，被沸石吸附凈化后的干凈空氣通過煙囪排入大氣。
隨著時間延長，沸石吸附能力接近飽和，電控系統控制催化氧化爐開始加熱，同時對貴金屬催化劑進行預熱，加熱后的高溫氣體經換熱器降溫再經混風調節到180~220℃對吸附飽和的沸石模塊進行加熱脫附，脫附后的高濃度有機廢氣經換熱器預熱進入催化氧化爐進行分解。
在催化氧化爐內被加熱到250~350℃的有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下發生無焰燃燒，有機廢氣被氧化分解成CO2和H2O，達到凈化的目的，凈化后的空氣經煙囪實現高空排放。
沸石固定床催化燃燒設備工作原理
1.先用沸石模塊對揮發性有機廢氣(VOCs)進行吸附、壓縮，提高濃度;
2.把高濃度的廢氣分子脫附后送入催化氧化爐進行無焰燃燒，分解成CO2和H2O，達到對有機廢氣凈化的目的。
沸石固定床催化燃燒設備性能特點
1. 凈化效率高，可達95%以上；
2. 選擇性吸附、防水、耐高溫、吸附均勻、脫附效率高；
3. 可高溫脫附，對部分易聚合物可高溫分解；
4. 性高，脫附徹底無溶劑殘留，同時材料本身為無機材料，杜絕著火隱患；
5. 選用特殊成型的蜂窩沸石分子篩作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統阻力小；
6. 可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優點；
7. 具有運行費用低的優點，其熱回收效率一般可達95%以上；
8. PLC控制柜模塊智能化控制，多點觸控，遠程化控制，人性化操作界面；
9. 整個過程無廢水產生，凈化過程不產生NOX等二次污染。
沸石固定床催化燃燒設備適用范圍
1. 適用于常溫、大風量、中低濃度，易揮發的有機廢氣，包括一些有機溶劑如苯類、酮類、醛類、醚類、烷烴及其混合類等；
2. 廢氣中含有氮、硫、氯等雜質的排氣處理等；
3.各種噴漆車間、印刷車間、鋁型材生產、鍍膜加工、電子制品制造、半導體集成電路、液晶顯示屏（LCD）制造、鋰離子電池制造、樹脂、橡膠、輪胎等制品生產過程的排氣處理 。
鋁型材生產車間廢氣處理工藝-催化燃燒
