耐高溫燃油燃燒器,空氣預(yù)熱燃燒器,鍋爐高溫燃燒機(jī),高溫燃燒機(jī),高溫燃燒器,余熱利用,鍋爐余熱回收,燃油空氣預(yù)熱燃燒機(jī),耐高溫燃燒機(jī),耐高溫燃燒器,回收利用高溫?zé)煔庵械臒崮?提高鍋爐入風(fēng)的溫度,以達(dá)到 節(jié)能之目的.，耐高溫燃油燃燒器,高溫燃燒機(jī),鍋爐耐高溫燃燒器,余熱利用燃燒器
近年能源短缺，燃料成本增加，各行各業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)成本相對(duì)大幅提高！節(jié)能減排成為企業(yè)改革的目標(biāo)，而余熱回收利用則是重中之重。但一般燃燒器都不能耐過(guò)高溫度，制約了對(duì)煙氣余熱的回收利用。我們傾全力研發(fā)耐高溫的空氣預(yù)熱型全系列燃燒機(jī)：耐高溫燃燒機(jī)，空氣預(yù)熱燃油燃燒器，空氣預(yù)熱燃?xì)馊紵龣C(jī)，空氣預(yù)熱油氣兩用燃燒機(jī)，開發(fā)以節(jié)能減排為訴求的燃燒系統(tǒng)，至今已有眾多使用實(shí)績(jī)，深受使用者肯定。
工業(yè)制程中常有200℃以上的高溫?zé)焽鑿U棄排出，一般燃燒系統(tǒng)主要助燃空氣為常溫，若能提升助燃空氣溫度，燃料可相對(duì)地減少、成本上降低許多，對(duì)於使用低壓空氣噴霧的燃燒方式且重油品質(zhì)較為不穩(wěn)定的地區(qū)更有著絕大優(yōu)勢(shì)，亦對(duì)企業(yè)節(jié)能與成本支出有著很大的幫助。我們?cè)跓焽璩隹谔幯b設(shè)空氣預(yù)熱，讓鍋爐的入風(fēng)溫度大大提高，該技術(shù)可提升燃燒效率，改善燃燒狀況，并可降低煙囪排放溫度，達(dá)到節(jié)能減排（4---8%）的效果。
空氣預(yù)熱燃燒器是一種耐高溫燃燒機(jī)，其進(jìn)風(fēng)溫度可高達(dá)150℃，是可使用液態(tài)（燃油）或氣態(tài)（燃?xì)猓┤剂系娜詣?dòng)操作、負(fù)荷調(diào)節(jié)鼓風(fēng)式燃燒器。
空氣預(yù)熱燃燒器也是一種節(jié)能燃燒器，它可有效節(jié)約燃料和降低排煙溫度。助燃空氣取自環(huán)境（室溫-20℃~30℃），它利用燃燒煙氣余熱通過(guò)熱交換器預(yù)先加熱助燃空氣，預(yù)熱空氣與燃料混合燃燒可提高燃燒效率，燃燒質(zhì)量，有效節(jié)約燃料（助燃空氣溫度上升100℃約節(jié)能3.9%）及降低排煙溫度和減少碳排放。
空氣預(yù)熱燃燒器的工作原理與一般全自動(dòng)鼓風(fēng)式燃油、燃?xì)饣蛴?/span>/氣二用燃燒器相同，其區(qū)別在于利用煙氣（廢氣）余熱預(yù)先加熱助燃空氣。
典型空氣預(yù)熱燃燒器的助燃空氣溫度范圍從50℃至250℃，個(gè)別情況可以>300℃。
助燃空氣密度隨著溫度的提升而降低，空氣預(yù)熱燃燒器的空氣/燃料流量比例與一般鼓風(fēng)式（室溫）燃燒器是不同的。
一般鼓風(fēng)式燃油、燃?xì)馊紵鞯闹伎諝馊∽原h(huán)境（室溫）與燃料混合后燃燒的溫度>1000℃，用于加熱熱能設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)。燃燒后產(chǎn)生高溫?zé)煔猓◤U氣）經(jīng)煙囪排放到大氣，污染環(huán)境。
例如：
1．蒸汽鍋爐：介質(zhì)溫度~160℃；煙氣溫度~250℃
2．導(dǎo)熱油爐（熱媒鍋爐）：介質(zhì)溫度~300℃；煙氣溫度~380℃
這類設(shè)備的煙氣（廢氣）排放大量熱能，有效的熱能回收方案可節(jié)約能源。
在該類設(shè)備的煙氣出口安裝煙氣/空氣熱交換器，一方面降低排煙溫度，另一方面提升助燃空氣溫度，節(jié)約燃料。但條件是燃燒器必須是耐高溫的。