大量回收磷酸鐵鋰錳片，目前鋰離子電池均采用鈷酸鋰、鎳錳鈷酸鋰、磷酸鐵鋰等為正極材料，人造石墨、中間相碳微球等碳材料為負極。極片的制備過程分為勻漿、涂布、干燥、輥壓、分切系列過程，整個極片制備過程中，設備的異常，極片參數不合格，邊角殘留片等會有部分磷酸鐵鋰極片成為殘次品，無法進入后續電芯裝備工藝，其活性物質磷酸鐵鋰、鋁集流體等仍然可以回收再利用。
廢舊鋰離子電池回收再利用可以把廢舊鋰電池資源化處理，回收鈷，鋰，碳粉，銅，鋁的回收。讓廢鋰電池組成材料進行有效分離，對于限度地實現廢鋰電池資源化，消除其相應的環境影響具有推動作用。新能源汽車做主要動力的廢舊電池可以通過循環利用，既可以獲得經濟利益，又可以降低環境污染。
鋰電池中的可回收物質，將鋰電池組成材料銅，鋁，正負極活性材料，碳粉，隔膜的特性進行加工的機器稱為鋰電池回收機，鋰電池拆解破碎分解設備的特點就是采用撕碎機，風力分離機，高速摩擦設備、錘式破碎設備、振動篩分與氣流分選、水冷雙集料、正負極料倉等系列工藝應用的物理方法對其金屬進行再利用的產品線，組成環保理念和環境理念雙重理念保航發展的產品線，同時加強保護措施提高產品品質。
磷酸鐵鋰電池雖不含鎳鈷錳等有價技術元素，其1.1%的鋰元素含量高于我國開發利用的品位僅為0.8%～1.4%(Li2O)的原礦(對應到鋰含量僅0.4%～0.7%)。貴重金屬價格的上漲及礦產資源的稀缺使得廢舊鋰離子電池回收的價值凸顯，回收效率高，較直接開采礦石的生產方式更具有成本優勢。
