混凝土切割操作技術 1、切割機機械上的工作機構應保證狀態、性能正常，安裝穩妥，堅固可靠。 2、使用前，應檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置有效，鋸片先用符合要求，安裝正確。 3、啟動后，應空載運轉，檢查并確認鋸片運轉方向正確，升降機構靈活，運轉中無異常、異呼，一切正常后，方可作業。 4、操作人員應雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。 5、切割厚度應按機械出廠銘牌規定進行，不得超厚切割。 6、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應使用專用工具送料，不得直接用手推料。 7、作業中，當工件發生沖擊、跳動及異常音響時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續作業。 8、嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。鋸臺上和構件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。 9、作業后，應清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風處。 10、長期擱置再用的機械，在使用前除必要的機械維修和保養外，必須測量電動機的絕緣電阻，合格后方可使用。
混凝土切割的注意事項1） 運用前，應查看并承認電動機、電纜線均正常，維護接地良好，防護設備有用，鋸片選用符合要求，安裝準確。發動后，應空載工作，查看并承認鋸片工作方向準確，升降組織靈活，工作中無反常、異響，一切正常后，方可工作。2） 混凝土切開操作人員，在推操作切開機時，不得強行進刀。切開厚度應按機械出廠銘牌規則進行，不得超厚切開。混凝土切開時應留意被切開鋼筋混凝土實體的受力改變。避免卡住鋸片、繩鋸等。混凝土切開工作中，當工件發作沖擊、跳動及反常音響時，應立即停機查看，排除故障后，方可繼續工作。3） 運用金剛石碟式切開機時，有必要配套運用碟片上的防護罩，避免傷人。金剛石繩鋸切開機進行工作時，半徑6米區域內不得有人員進入，避免繩鋸開裂濺傷人員。禁止在工作中查看、維修設備各部件。4） 工作后，應清潔機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在枯燥、通風處。
市場上的混凝土切割機良莠不齊，有些已經遠遠不能適應和滿足用戶的需求。新型混凝土切割機。混凝土切割機是由機架、翻轉臺、橫切機構、水平切割車、液壓系統和電控系統六個部分組成。1、機架由左右縱梁、橫梁、立柱、齒條、尖軌道等組成，主要的作用是使水平切割車在軌道上作水平運動及橫切機構在其軌道上作垂直升降運動。2、橫切機構由橫切架、傳動及跨越裝置、導輪、擺動裝置、切割鋼絲等組成。傳動及跨越裝置帶動橫切架對坯體進行垂直切割，切割鋼絲同時作雙向擺動。3、水平切割車由車架、刮刀裝置、切邊裝置、傳動裝置、掛線柱、槽輪組、平論組等組成。水平切割車兩側分別裝有兩組槽輪和兩組平輪，由傳動裝置帶動水平切割車在尖軌和平軌上來回行走，實現水平切割和面包頭切割。4、翻轉臺由翻轉架、大車、小車、翻轉主油缸及行走油缸等組成，其作用是使用水平擺放在翻轉臺大車上的坯體向前翻轉90°，并移動至切割位置，進行水平、垂直切割和六面切割，完成切割后再向后翻轉到起始位置。5、液壓系統由油站、電機、油泵、各類閥、管接頭等組成。主要作用是使翻轉臺平穩準確的翻轉90°，大車、小車同步移動到相應的位置。6、電器控制系統按照要求，實現所有動作的手動和自動控制。
鉆孔切割 ，鉆孔拆除，利用金鋼石鉆機無振動、無沖擊的原理對鋼筋混凝土結構建筑進行的無損傷（定向損傷）切割分離技術。是可對任何結構建筑進行快速有效的切割拆除工藝，就是業內常說的排孔切割。