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江蘇泰州集裝箱起重機廠家介紹什么是淬火工藝：將鋼件加熱至淬火溫度，保溫一段時間，然后在空氣中快速冷卻水、鹽水或油(個別材料)。目的是:
①使鋼件具有較高的硬度和耐磨性;
②使鋼件在回火后具有較高的強度、彈性和韌性等特殊性能。
由于介質或加熱方法不同，淬火可細分為單液淬火.雙液淬火.火焰表面淬火.表面感應淬火:
1.單液淬火：將鋼件加熱到淬火溫度。保溫后，單液淬火只適用于形狀簡單、技術要求低的碳鋼和合金鋼件。淬火時，直徑或厚度大于5~8mm的碳鋼應用鹽水或水冷卻;合金鋼應用油冷卻。
2.雙液淬火：將鋼件加熱到淬火溫度，保溫后，先在水中快速冷卻至300~400oc，再將其移入油中冷卻。
3.火焰表面淬火：將乙炔和氧氣混合燃燒的火焰噴射到零件表面，使零件快速加熱到淬火溫度，然后立即用水噴射到零件表面。火焰表面淬火適用于單件或小批量生產。大型中碳鋼和中碳合金鋼件，如曲軸、齒輪和導軌，表面需要硬、耐磨，并能承受沖擊載荷。
4.表面感應淬火：將鋼件放入傳感器中，傳感器在相應頻率的交流電作用下產生磁場，鋼件在磁場作用下產生傳感電流，使鋼件表面快速加熱(2~10min)到淬火溫度，然后立即將水噴射到鋼件表面。表面感應淬火部件表面堅硬耐磨，心臟保持良好的強度和韌性。表面感應淬火適用于碳鋼和碳含量中等的合金鋼。
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