組合脫硝工藝窯爐脫硝達標50以下
SNCR/SCR混合型脫硝技術是近些年實行起來的技術，有其特定的應用范圍。該技術的產生和應用，同時也說明氮氧化物控制要講經濟性和實用性。
SNCR工藝比較簡潔，具有如下特點：現代SNCR技術可控制NOx排放降D20~50%，脫硝效率隨機組容量增加而降D。對于300MW以上容量機組，脫硝效率基本控制在40%以下。根據國外的工程經驗，該技術的脫硝效率約為25%～50%，受鍋爐結構尺寸影響很大，多用作低NOx燃燒技術的補充處理手段。在大型鍋爐上運行業績較少,并且這種脫硝系統的效率很難滿足目前環保部門對脫硝系統的脫硝效率要求; SNCR裝置不增加煙氣系統阻力，也不產生新的SO3，氨逃逸濃度控制通常控制在5~10ppm以內（SCR是3ppm）;合適的反應溫度窗口狹窄，為適應鍋爐負荷的波動、提高氨在反應區的混合程度與利用率，通常在爐膛出口屏式過熱器下方設置多層噴qiang;霧化液滴蒸發與熱解過程需要吸收熱量，這會造成鍋爐效率降D約0.1~0.5個百分點;噴氨量的選擇要適當，少則無法達到預期的脫除NOx的效guo，過大將在尾部受熱產生硫suan銨，從而堵塞并腐蝕空氣預熱器，因此要求尾部煙氣中允許的氨的泄漏量應小于5ppm，在這一條件限制下，非催化煙氣噴氨脫硝法的NOx降D率為30%～70%。
SNCR技術也是成熟的脫硝技術，相對SCR而言，脫硝效率偏低。但是，由于它的低投資和低運行成本，特別適合小容量鍋爐的使用。目前在歐洲和美國的300MW燃煤電站鍋爐上已有采用該法運行經驗，但市場占有率低。
混合型煙氣脫硝（SNCR/SCR）:混合型SNCR/SCR技術是將SNCR與煙道型SCR結合，SNCR承擔脫硝和提供NH3的雙重功能，利用煙道型SCR將上游來的NH3與NOx反應wan全，從而提高整體脫硝效率，彌補SNCR裝置效率有限的缺陷。技術特點如下：適應于場地空間有限的特定環境，脫硝效率可達到95%左右;煙道阻力約增加小于150~500Pa，主要取決于催化劑的用量和煙道形式;整體脫硝效率低于70%時，煙道型SCR不需另設噴氨AIG裝置，但需要提高煙道型SCR的脫硝效率時，還得增設單獨的氨噴射系統;早期的煙道型SCR反應器布置在水平煙道上，煙氣水平流動，流速較高。改進后的煙道型SCR垂直布置，流速降D，提高了催化劑使用壽ming。