采用粘鋼結(jié)構(gòu)膠在結(jié)構(gòu)梁的底部 (梁鋼板在梁底粘貼有困難時(shí)，也可包括梁
側(cè)一定高度范圍 )粘貼鋼板，梁端部采用扁鋼條帶對(duì)受彎構(gòu)件的斜截面受剪承載
力進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)粘貼成垂直于構(gòu)件軸線方向的加錨在封閉箍或其他有效的
U形箍，達(dá)到在原有結(jié)構(gòu)截面增大有限的前提下， 發(fā)揮受損構(gòu)件或大大提高原有結(jié)
構(gòu)構(gòu)件的承載能力。
1 施工工藝施工準(zhǔn)備 --- 砼及鋼表面處理 --- 鋼板固定 --- 密封邊縫 --- 配膠--- 自檢--- 靜
置養(yǎng)護(hù) --- 質(zhì)量檢測(cè)
2 施工準(zhǔn)備
1)根據(jù)加固施工圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位放線;
2)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件實(shí)際情況制定施工計(jì)劃
(拆除加固部位的隔墻、
管道、吊筋、膨脹鏍栓等 )
3)對(duì)施工用機(jī)器設(shè)備進(jìn)行檢查 ;
3 砼梁及鋼板表面處理
被粘貼混凝土表面要打磨平直， 除去表面浮漿、 油污及雜質(zhì)、 直至完全露出
結(jié)構(gòu)新面。但要保證混凝土保護(hù)層厚度不小于
15mm 。若有裂縫，應(yīng)先用找平
膠砂漿修補(bǔ)，用無(wú)油壓縮空氣吹出粉粒，并將表面清洗干凈
;鋼板被粘貼表面且
砂輪磨去銹蝕的表面，將鋼板 (用化學(xué)錨栓 )固定在被加固構(gòu)件上。
4 密封邊縫
用粘鋼膠兌水泥， 將鋼板與被加固構(gòu)件間縫隙的封閉， 并按間距 500mm 預(yù)
留注膠孔和排氣孔。鋼板與砼之間宜采用化學(xué)錨栓連接。
5 膠的配制按產(chǎn)品供應(yīng)商提供說(shuō)明書(shū)要求， 嚴(yán)格按照比例進(jìn)行膠的配制， 在配制過(guò)程中
嚴(yán)禁雨水、灰塵等異物混入結(jié)構(gòu)膠。
6 注膠
將配制好的膠液裝入特制的壓力容器中， 連接到注膠口， 開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)進(jìn)行壓
力灌膠。
7 自檢
鋼板注膠后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板， 如無(wú)空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，
否則應(yīng)補(bǔ)注膠，若錨固區(qū)粘結(jié)面積小于
90% ，非錨固區(qū)粘結(jié)面積小于 70% 則此
粘結(jié)件無(wú)效，應(yīng)重新粘貼。
8 靜置固化 (一般要求固化 24h 以上
