環(huán)保設(shè)備公司脫硝設(shè)備供應(yīng)商
煙氣脫硝技術(shù)主要有干法（選擇性催化還原煙氣脫硝、選擇性非催化還原法脫硝）和濕法兩種。與濕法煙氣脫硝技術(shù)相比，干法煙氣脫硝技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)是：基本投資低，設(shè)備及工藝過程簡單，脫除NOX的效率也較高，無廢水和廢棄物處理，不易造成二次污染。
煙氣脫硝，是指把已生成的NOX還原為N2，從而脫除煙氣中的NOX， 由于從燃燒系統(tǒng)排放的煙氣中的NOx，90%以上是NO，而NO難溶于水，因此對NOx的濕法處理不能用簡單的洗滌法。煙氣脫硝的原理是用氧化劑將NO氧化成NO2，生成的NO2再用水或堿性溶液吸收，從而實(shí)現(xiàn)脫硝。
HNCR脫硝技術(shù)（高分子噴粉爐內(nèi)干法脫硝技術(shù)）具有以下的優(yōu)點(diǎn)：HNCR脫硝系統(tǒng)的建設(shè)為一次性投資，投資費(fèi)用低、cao作方便。分別占SNCR法的70%和80%，不存在增加系統(tǒng)的壓力損失等其它煙氣脫硝技術(shù)引起的弊端；HNCR脫硝系統(tǒng)的設(shè)備占地面積??；施工時間短；HNCR工藝的整個還原過程都在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行，脫硝效率高，正常情況下，可達(dá)80-90%。并且不需要另外設(shè)立反應(yīng)器；設(shè)備占地面積小，施工時間短;HNCR法工藝簡單，易于自動化控制；HNCR法脫硝劑為固體顆粒，脫硝劑易儲存，an全性高；不影響鍋爐熱效率，不增加系統(tǒng)阻力，無需鍋爐改造;HNCR技術(shù)不需要對鍋爐燃燒設(shè)備和受熱面進(jìn)行大的改動，不需要改變鍋爐的常規(guī)運(yùn)行方式，對鍋爐的主要運(yùn)行參數(shù)影響極小。
SCR選擇性催化還原脫硝原理：選擇性催化還原SCR法脫硝是在催化劑存在的條件下，采用氨、CO或碳?xì)浠衔锏茸鳛檫€原劑，在氧氣存在的條件下將煙氣中的NO還原為N2。可以作為SCR反應(yīng)還原劑的有NH3、CO、H2，還有甲烷、乙烯、丙烷、丙稀等。以氨作為還原氣的時候能夠得到的NO的脫除效率高。
SNCR選擇性非催化還原法脫硝法，SNCR是選擇性非催化還原，是一種成熟的低成本脫硝技術(shù)。該技術(shù)以爐膛或者水泥行業(yè)的預(yù)分解爐為反應(yīng)器，將含有氨基的還原劑噴入爐膛，還原劑與煙氣中的NOx反應(yīng)，生成氨和水。在選擇性非催化還原法脫硝工藝中，尿素或氨基化合物在較高的反應(yīng)溫度（930～1090℃）注入煙氣，將NOx還原為N2。還原劑通常注進(jìn)爐膛或者緊靠爐膛出口的煙道。SNCR工藝的NOX的脫除效率主要取決于反應(yīng)溫度、NH3與NOX的化學(xué)計量比、混合程度和反應(yīng)時間等。研究表明，SNCR工藝的溫度控制zhi關(guān)重要。若溫度過低，NH3的反應(yīng)不wan全。容易造成NH3泄漏；而溫度過高，NH3則容易被氧化為NOX抵消了NH3的脫除xiao果。溫度過高或過低都會導(dǎo)致還原劑損失和NOX脫除率下降。通常，設(shè)計合理的SNCR工藝能達(dá)到高達(dá)30%～50%的脫除效率。
濕法煙氣脫硝是利用液體吸收劑將NOX溶解的原理來凈化燃煤煙氣。其zui大的障礙是NO很難溶于水，往往要求將NO首先氧化為NO2。為此一般先將NO通過與氧化劑O3、ClO2或KMnO4反應(yīng)，氧化生成NO2，然后NO2被水或堿性溶液吸收，實(shí)現(xiàn)煙氣脫硝。