新建工業窯爐脫硫脫硝除塵方案
河北耀一節能環保制造有限公司 致力于大氣處理行業脫硝脫硫，治理鍋爐窯爐焚燒煙氣十多年，在環保行業有很多成功案例，我們有zhuan業的技術團隊，歡迎環保行業的同仁一起攜手做有利于大氣污染治理的事業。本公司生產制造各種脫硫脫硝技術設備，主營主營SNCR脫硝、SCR脫硝、HNCR脫硝、SNCR+SCR聯合脫硝設備。適用于輪胎裂解爐、輥道窯爐、循環流化床鍋爐、生物質鍋爐、煤粉爐、垃圾焚燒爐、鏈條爐、 水泥窯爐、白灰窯、鍍鋅廠、熱風爐、退火爐、流化床、煤氣爐、往復爐、震動爐等鍋爐窯爐的脫硝安裝或提標改造。
sncr煙氣脫硝原理 ，sncr煙氣脫硝組成及特點 ： sncr脫硝系統主要包括尿素溶液制備及儲存系統、輸送及計量分配系統、噴射系統、自動控制系統。
（一）尿素溶液制備及儲存系統：尿素存儲系統、尿素溶液配制系統和尿素溶液儲存系統集中布置， 共同組成尿素供應站。它的主要設備包括： 1個干尿素儲倉，1個計量倉，1臺螺旋輸送機，1個配液灌，1臺攪拌機，2個尿素溶液儲罐，1個自動送料裝置和1個水加壓泵。在尿素站內， 完成尿素儲存、尿素溶液配制的任務， 通過水泵將尿素溶液送到爐前噴射系統。 為確保脫硝系統穩定、gao效的運行，經過反復多次的分析探討，采用尿素自動給料裝置，實現固體尿素的自動給料，由于固體尿素顆粒易吸濕結塊，所以采用通入高ya氣體的方案，有效防止尿素吸潮結塊引起的堵塞。
（二）輸送及計量分配、噴射系統 ：存儲罐里濃度50%尿素溶液與水混合為10%尿素溶液，輸入爐前噴射系統。爐前噴射系統由四層噴射層組成， 每層由12個噴射器組成。四層噴射層布置在爐膛燃燒區域上部和爐膛出口處， 以適應鍋爐負荷變化引起的爐膛煙氣溫度變化， 使尿素溶液在zui佳反應溫度窗口噴入爐膛。每層噴射層都設有總閥門控制本噴射層是否投運。各噴射層的尿素管道和霧化蒸汽管道上均設有調節閥門， 控制噴射層的流量。
現常用的溶液混合器，在溶液流速高的條件下，混合前后液體壓力不穩定。所以設計制作了一種新型溶液混合器，混合前后溶液壓力穩定且混合后為均勻溶液。混合器材料采用不銹鋼。
（三）自動控制系統 ：自動控制系統采用獨立的可編程序邏輯控制器（plc）， 系統單獨設置 1臺工程師站 （兼cao作員站）， 預留opc 通信接口與電廠分散控制系統 （dcs）通信； 系統設有必要的報表、查詢和報警等功能。控制系統根據采集的相關信號， 控制、調節主要設備運行情況和噴槍運行情況， 實現gao效脫硝。
sncr煙氣脫硝的特點 ： ①系統簡單：不需要改變現有鍋爐的設備設置，而只需在現有的燃煤鍋爐的基礎上增加尿素灌，尿素噴射裝置及其噴射口即可，系統結構比較簡單；②阻力?。簩﹀仩t的正常運行影響較小；③系統占地面積小。
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