吉林化工廠脫硝脫硫除塵設(shè)備
環(huán)保要求的提高，讓許多工業(yè)鍋爐窯爐用戶都必須安裝脫硫脫硝除塵設(shè)備，一般工業(yè)園區(qū)，安裝煙氣治理設(shè)備就不是一臺兩臺的事，而是成批定制。河北耀一環(huán)保公司是一家實體煙氣治理設(shè)備設(shè)計生產(chǎn)廠家。可客戶成批定制煙氣治理脫硫脫硝設(shè)備。
1.SNCR煙氣脫硝技術(shù)：選擇性非催化還原技術(shù)不受催化劑壽ming的影響，該技術(shù)是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內(nèi)與NOX進行選擇性反應(yīng)，不用催化劑，因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為850～1100℃的區(qū)域，該還原劑（如尿素）迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOX進行SNCR反應(yīng)生成N2，該方法是以爐膛為反應(yīng)器。SNCR煙氣脫硝技術(shù)的脫硝效率一般為25%-50%，受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大，多用作低NOX燃燒技術(shù)的補充處理手段。
2. .HNCR高分子技術(shù)：高分子脫硝劑是整個技術(shù)的核心，脫硝劑是以活性有ji肽材料作為載體，把氨基成分聚合負載在高分子材料上，形成粉體或顆粒狀材質(zhì)。脫硝劑噴入爐膛中，在高溫區(qū)間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，釋放出大量的含氨基官能團，氨基與煙氣中NOx發(fā)生反應(yīng)，達到脫除NOx目的1.脫硝效率高：高分子HNCR脫硝效率可達85%以上。2.工藝簡單，使用方便，空間布置靈活：不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制。3.一次性投資少：氣流混合及輸送一體化裝置、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，無需現(xiàn)場施工裝置，一次性投資比SCRT工藝大大減少 4.脫硝能耗少，使用成本低:工藝裝置的動力要求很少，一般整套工藝裝置5~22kW’的動力配置即可，（不含氣源動力）。5.沒有有害副產(chǎn)物，不形成二次污染：6.具有節(jié)能和清潔的作用：在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會緩解或解除，使熱傳導(dǎo)加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能和清潔的作用。7.脫硝系統(tǒng)工作性能好：和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，高分子SNCR脫硝工藝不利用ye氨來還原NOx，因此工藝設(shè)計上也無需考慮運輸及存儲所帶來的問題8.不腐蝕爐壁管：因噴進爐膛的脫硝劑為干粉，無水份對爐壁管沒有腐蝕。
3.SCR脫硝技術(shù)是爐外脫硝，同時需要液體氨基脫硝劑和催化劑，相對SNCR/HNCR投資比較大。應(yīng)用在燃煤電站鍋爐上的成熟煙氣脫硝技術(shù)主要有選擇性催化還原技術(shù)（SCR）、選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）以及SNCR/SCR混合煙氣脫硝技術(shù)。
4.SCR/SNCR聯(lián)合煙氣脫硝技術(shù)：此項技術(shù)公司在大型的窯爐鍋爐煙氣脫硝治理上成功案例居多，適合大型發(fā)電廠，鋼鐵廠、或者是其他行業(yè)的大型鍋爐窯爐，對脫硝效率要求很高的企業(yè)使用，脫硝效率一般在90%左右，該技術(shù)減少了SCR系統(tǒng)的裝置成本，但是技術(shù)工藝相對復(fù)雜，投資也比較大。不過此項工藝的優(yōu)點是因鍋爐內(nèi)已裝有HNCR或SNCR系統(tǒng)，大幅度jiang低了SCR裝置入口的NOx濃度，從而大幅度減少了所需要的催化劑數(shù)量和SCR反應(yīng)器容積，因此j減少了SCR系統(tǒng)昂貴的裝置成本和相關(guān)催化劑的限制 。