對廢鋁進行初級分類、分級堆放，例如純鋁、鑄造鋁合金、變形鋁合金、混合料等。鋁廢料的進口量約占全國總進口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區存放，庫存則依數量、化學成份、回收率以及成本建檔管理運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產合金錠時得以計算出經濟的用料公式，并確保產品品質。
對于廢鋁制品，須進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，例如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，需要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。
廢鋁中通常含有油類、油漆、塑料、橡膠等有機非金屬雜質。在回爐冶煉前，必須加以清除。對于導線類廢鋁，通常可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學剝離等措施去除包皮。
目前國內不少企業用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中會產生大量的氣體，嚴重地污染空氣。例如采用低溫烘烤與機械剝離相結合的辦法，先通過熱能使絕緣體軟化，機械強度降低，然后通過機械揉搓剝離下來，這樣既能達到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，則可采用有機溶劑清洗，若仍不能清除，就應當采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過566°℃，要廢物料在爐內停留足夠的時間，一般的油類和涂層均能夠清除干凈。
一、鋁金屬是一種廣泛應用于人們日常生活中的金屬。為了提高鋁資源的回收率，有必要回收各種廢鋁。廢鋁回收既保護了環境，又有效利用了廢鋁回收資源，符合可持續發展戰略的目標。廢鋁回收處理前一定要分類，還要分等級。這正是因為廢鋁中的雜質含量不同，所以不同雜質質量的鋁必須分開放在一起，這樣可以提高廢鋁的回收效率。這種廢鋁回收通常可以分為純鋁、熟鋁和鑄鋁。二、經過分選，廢鋁得到有效分解。這個過程是去除鋁金屬中的其他有色金屬，如廢鋁，然后清洗金屬，粉碎，干燥，得到廢鋁材料。金屬中有許多輕浮的物質。比如汽車零件的金屬粉末用液壓金屬打包機處理。廢鋁回收過程中應注意去除雜質中的廢鐵。正是因為過多的鐵雜質會使鋁金屬中的物質容易產生易碎的晶體，從而降低機械性能，削弱防腐能力。因此，鐵含量應控制在規定的范圍內。如果鐵含量達到比較高的水平，一般在工業上作為脫氧劑使用。這是因為商品鋁基本不使用含鐵量高的鋁進行冶煉加工。