模具鑲針的耐磨性能：
東莞鑲針廠在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針基本、重要的性能之一。 硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類(lèi)、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開(kāi)時(shí)裝入坯料或取出制件，合攏時(shí)使制件與坯料分離或成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。
除了硬質(zhì)合金材料選擇之外，影響到?jīng)_針的質(zhì)量與使用壽命的重要因素之一是冷沖模之間的間隙是否均勻。在硬質(zhì)合金沖針裝配的過(guò)程中，一定要保證凸、凹模間隙一致。為了保證凸模與凹模的間隙均勻，必須根據(jù)圖紙要求，先確定其中一件(凸模或凹模)的位置，然后以該件為基準(zhǔn)，找正間隙，來(lái)確定另一件的準(zhǔn)確位置。有些沖壓模具一次性裝配很多件硬質(zhì)合金沖針，這就要求模具設(shè)計(jì)的科學(xué)性和合理性。
模具頂針并不是司筒，頂針、司筒是兩種不同的模具配件，但可以相互配合用于塑膠模具，但是是不同的，下面我們來(lái)看看具體區(qū)別。
1、從頂針與司筒的外形進(jìn)行辨別
司筒空心，頂針實(shí)心，長(zhǎng)且有，頂針比司筒質(zhì)硬。
2、頂針?biāo)就驳淖饔?
頂針?biāo)就彩怯蓛刹糠纸M成，司筒和內(nèi)針。司筒是套在內(nèi)針上的，可以上下移動(dòng)。內(nèi)針固定在模具底板上，司筒裝在頂針板上，當(dāng)頂出的時(shí)候，司筒隨著頂針板上移，這時(shí)內(nèi)針因?yàn)楣潭ㄔ谀＞叩装迳希瑳](méi)有移動(dòng)，從而司筒將包在內(nèi)針的上產(chǎn)品頂出去。