項目概況
本項目的新型懸挑架梁側(cè)全預(yù)埋安裝搭設(shè)裝置系住房城鄉(xiāng)建設(shè)科技發(fā)展重點技術(shù)領(lǐng)域下的裝配式建筑技術(shù)中的施工技術(shù)體系，且本項目的新型懸挑架中的型鋼梁所采用的工字鋼用量，比傳統(tǒng)產(chǎn)品減少了穿越墻體伸入室內(nèi)錨固在樓面梁和樓面板上的長度，其重量減輕了56%以上，節(jié)省了大量的鋼材，因此，安裝新型懸挑架時，施工簡便，輕量化操作，且不影響其他工序施工，多種施工工序可交叉進行，有效地提高施工效率，優(yōu)化了施工流程。也不再需要現(xiàn)場實施焊接、切割等工序，有效消除了火災(zāi)隱患。這種全新的安裝搭設(shè)方式，可以有效保證施工質(zhì)量，杜絕滲水漏水隱患，并且構(gòu)件重復(fù)使用率為95%。
針對使用鋁模的工地，因為新型懸挑架的型梁不必伸入室內(nèi)，可不必再另外采用木模配合，有效杜絕炸模現(xiàn)象。
針對使用“裝配式建筑”的工地，在懸挑層上的痛點，新型懸挑架可提供有效解決方案。
本項目由湖南高新技術(shù)企業(yè)、長沙市重點扶持企業(yè)——“湖南拯衛(wèi)建設(shè)科技有限公司”與“中南大學(xué)”進行的產(chǎn)學(xué)研合作項目，相關(guān)技術(shù)已通過知識產(chǎn)權(quán)管理體系認證，獲得發(fā)明專利1項、實用新型專利12項，系湖南省建設(shè)廳列入2018年建設(shè)科技計劃項目之一。
二項目推廣意義
近年來，隨著建筑高度不斷增加，結(jié)構(gòu)體型日趨復(fù)雜，為滿足建筑主體結(jié)構(gòu)施工和外墻裝飾施工的需求，都需搭設(shè)外墻腳手架，其中扣件式鋼管腳手架因其各種使用性能都比較優(yōu)越，故在建筑施工領(lǐng)域里得到廣泛使用。為了確保鋼管腳手架使用，《建筑施工腳手架技術(shù)統(tǒng)一標準》GB51210—2016第3.2.1條表3.2.1規(guī)定，在等級II級的一般情況下，落地式鋼管腳手架搭設(shè)高度不超過40米，底部設(shè)置懸挑型鋼梁承力架的鋼管腳手架搭設(shè)高度不超過20米，因此，在高層建筑施工中，大約每隔18米就需要重新設(shè)置一道懸挑型鋼梁承力架。位于懸挑雙排鋼管腳手架底部的承力架，即目前的傳統(tǒng)懸挑型鋼梁承力架的室內(nèi)、外錨固及斜拉繩上端固定點的預(yù)埋如下圖：
傳統(tǒng)懸挑型鋼梁必須穿過建筑物的外墻，伸入室內(nèi)鋪設(shè)在主體結(jié)構(gòu)樓面上，再用3個U型預(yù)埋件錨固在樓面板和樓面梁上。
缺點：
（1）伸入室內(nèi)的型鋼梁布局復(fù)雜，妨礙室內(nèi)建筑垃圾清理及施工人員行走。
（2）型鋼穿過墻體，容易破壞混凝土梁、板構(gòu)件，容易引起樓面滲水漏水。
（3）拆除型鋼梁前，可能還需要在現(xiàn)場切割U型錨固環(huán)，拆除后還需要 補洞、補貼磚，增加了施工時間。
伸入室內(nèi)的固定長度不應(yīng)小于室外懸挑段的1.25倍，所以通常情況下，需要用≥3米的型鋼梁，拐角處的型鋼梁則需4~5米。
缺點：
（1）一次性投入的鋼材多，重量大。
（2）一根3至5米的工字鋼安裝、拆除過程需要全程依賴塔吊，起吊過程中盲區(qū)很多，存在很大的隱患。
當型鋼梁貫穿樓梯間時，不知有多少工友在此經(jīng)歷過“當頭一棒”的一不小心。
斜拉繩上端固定環(huán)拆除時，需現(xiàn)場切割，且不可回收重復(fù)使用。
傳統(tǒng)懸挑型鋼梁拆除過程有，有時需要現(xiàn)場切割，不但浪費材料，且耗時耗工。
傳統(tǒng)懸挑型鋼梁拆除后，還需要補砌墻洞、補粉刷、補貼外墻磚，容易引起樓面滲水漏水。
針對傳統(tǒng)懸挑型鋼梁承力架所存在的不足之處，本項目經(jīng)過長達3年的研發(fā)、試驗、運營的積累，各項技術(shù)指標及性能達標的新型懸挑架梁側(cè)全預(yù)埋安裝搭設(shè)裝置如下圖所示：
梁外側(cè)無懸挑板，內(nèi)立桿與外墻間距300mm，內(nèi)、外立桿間距830mm。懸挑型鋼梁為1.23米長（＜1.75米時），采用“上拉式懸挑承力架”。
梁外側(cè)有600mm凸窗板，內(nèi)立桿與外墻間距900mm，內(nèi)、外立桿間距630mm。懸挑型鋼梁為1.63米長（＜1.75米時），采用“上拉式懸挑承力架”。
梁外側(cè)有＞600mm凸窗板，內(nèi)立桿與外墻間距＞1020mm，內(nèi)、外立桿間距630mm。懸挑型鋼梁＞1.75米時，采用“上拉式懸挑承力架 + 增設(shè)斜支撐桿”方式搭設(shè)。