輪胎裂解爐脫硝費用
煙氣脫硝是繼煙氣脫硫之后我國控制火電廠、鋼鐵廠、水泥廠等重工業(yè)污染物排放的又一個zhong點領(lǐng)域，在當前來說，我國的鋼鐵廠、水泥廠、燃煤電廠在煙氣脫硝上主要采用的是SCR法脫硝技術(shù)、SNCR法脫硝技術(shù)以及低氮燃燒技術(shù)。但是由于所采用的煙氣脫硝技術(shù)不同，相應(yīng)的建設(shè)與運行成本也就存在著差別， SCR脫硝和SNCR脫硝煙氣脫硝設(shè)備工藝介紹如下：
一、選擇性催化還原（SCR）技術(shù)：SCR脫硝是屬于一種末端治理技術(shù)，主要是將催化劑設(shè)置在脫硫脫硝塔，當煙氣通過脫硝塔時，煙氣在催化劑作用下，與噴入脫硝塔的氨氣（或尿素）反應(yīng)，生成氮氣和水，從而達到脫除目的（其原理工藝流程見附圖1）。其脫除效率一般為80%-90%，脫除效率受脫硝塔入口溫度和煙氣含硫量影響。 SCR脫硝設(shè)備系統(tǒng)是向催化劑上游的煙氣中噴入氨氣或其它合適的還原劑、利用催化劑將煙氣中的NOx轉(zhuǎn)化為N2和H2O。在系統(tǒng)運行中首先將氨蒸發(fā)，然后氨和稀釋空氣或煙氣混合，***利用噴氨格柵將其噴入SCR反應(yīng)器上游的煙氣中。SCR脫硝系統(tǒng)主要包括：反應(yīng)器系統(tǒng)；煙氣系統(tǒng)；還原劑儲存、制備及加注系統(tǒng)；吹灰系統(tǒng)。
二、選擇性非催化還原（SNCR）技術(shù)： SNCR脫硝設(shè)備系統(tǒng)也屬于末端治理技術(shù)，其主要是把含有氨基的還原劑（尿素）在不使用催化劑的前提下均勻噴入工業(yè)爐窯溫度為800-1100℃的區(qū)域，選擇性地把煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮氣和水，從而達到減排氮氧化物的目的（其原理工藝流程見附圖2）。其脫除效率一般為40%-50%，這種工藝會對工業(yè)爐窯熱效率產(chǎn)生一定影響。
SNCR 脫硝工藝整個還原過程在鍋爐內(nèi)部進行，不需要另外設(shè)立反應(yīng)器。還原劑通過安裝在鍋爐墻壁上的噴嘴噴入煙氣中。噴嘴布置在燃燒室和省煤器之間的過熱器區(qū)域，鍋爐的熱量為反應(yīng)提供了能量，使NOX在這里被還原。反應(yīng)器、反應(yīng)器支撐鋼結(jié)構(gòu)及其附屬煙道的取消，降di了較大一部分投資，減少了大部分安裝工作，而且更便于日后的檢修、維護工作。
本公司生產(chǎn)制造各種脫硫脫硝技術(shù)設(shè)備，主營SNCR脫硝、SCR脫硝、HNCR脫硝、SNCR+SCR聯(lián)合脫硝設(shè)備。公司按客戶的工廠具體工況，進行性價比優(yōu)的報價。本著為客戶負責，為社會負責的態(tài)度，做質(zhì)優(yōu)價廉的脫硫脫硝設(shè)備。