首先，我們的社會中可以說是各種技術都在進行運用的階段，為我們的日子供應著更多的新的產品和新的技術的運用，可以說，就是因為各種技術的運用，所以才會有了精密五金機械加工技術的引證，可以制作出各種機械，供應著各種新的機械設備或是電子產品，優化著我們的日子環境，促進著各種新的事物的出現。其次，就是因為有著精密型的技術的來進行加工，所以可以制作出各種精密型的機器來進行工廠的展開，以及各個領域的加工操作進程，保證著各種新的產品的出現。后就是因為有了精密五金機械加工，所以才開始在社會中有著更好的運用方法的展開，為著社會的行進供應了一個前語，促進著社會的行進效果。
粗加工余量大，切削用量大，可選用功率大、剛度好、效率高而精度低的機床。精加工切削力小，對機床損壞小，選用高精度機床。這樣發揮了設備的各自特色，既能提高生產率，又能延伸精密設備的使用設備。
應從本廠的現有設備和技術水平啟航考慮可能性和經濟性。還應考慮利用新工藝、新技術和新資料的可能性，如精鑄、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金和工程塑料等。用這些毛坯制造方法后，可大大減少機械加工量，有時甚至可不再進行機械加工，其經濟效果非常明顯。
一般CNC機床都配備一般沖屑冷卻體系，加工要求較高時選配中心冷卻體系。一般沖屑需求的切削液可以選擇小壓力，大流量參數，及時地將切削熱帶走，將附著在工件、護板、夾具上的切屑帶走。一般沖屑冷卻一般選用壓力參數為0.04—0.06MPa。
有關切削液流量問題，并不是流量越大越好，而應該在滿足工況情況下越小越好，以抵達總成本下降。為了便于散熱和供應足夠的切削液，水箱的容量應是體系冷卻泵流量的3—5倍。
因而，鋁合金加工切削液的選擇非常重要，既要確保杰出的潤滑性、防銹性，又要有非常好的冷卻性和過濾性，盡量選擇專用的鋁合金切削液。