精釀啤酒的釀造流程分為以下幾個步驟，可以簡單了解下。
步麥芽粉碎
選取優級麥芽粉碎機進行對輥粉碎，這樣有利于物料的浸出與溶解，有利于酶的游離，改善糖化效果；粉碎前，提前 5－10 分鐘，加適量水濕潤大麥芽表面，可以減少麥芽表皮的破損，達到粉碎粉“破而不碎”的要求，以便麥糟形成濾層，便于麥汁過濾。粉碎過程中，隨時取樣檢查麥芽粉碎情況，根據麥芽粉的粗細，適當調整手輪和進料量，粗、細粒要有一定比例。這個環節容易因人員、設備、原料等不同造成差異。特別注意：大麥芽應當即粉即用，不宜長時間保存，更不可過夜。特種麥芽粉碎時，不得潤水。根據麥芽粉的粗細，適當調整輥距和進料量，粗、細粒比例為1:2.5。目前市面的粉碎機分為磨盤粉碎機和對輥粉碎機，我們一般推薦對輥粉碎機。
第二步麥芽糖化
料水比為1：4糖化鍋投料：啟動糖化鍋攪拌，打開粉倉閥門，將粉碎好的麥芽粉投入糖化鍋內，攪拌均勻后，溫度達到設定溫度后，停止攪拌。蛋白休止：溫度到達設定溫度53℃，停止攪拌，靜置保溫20分鐘進行蛋白分解。糖化：蛋白分解結束，啟動糖化鍋攪拌，打開蒸汽加熱（電加熱分為電加熱和蒸汽加熱兩種，如果選購的是小型啤釀酒設備，啟動電加熱），以1～1.5℃/min速度升溫到設定溫度（一般為66℃）進行糖化，糖化時間約為30分鐘。后升至78℃，準備過濾。具體情況步驟可以咨詢啤酒設備廠家釀酒技術人員，這里只作為釀酒步驟流程參考，不作為具體實操方案。
第三步麥汁過濾
麥汁過濾和洗糟：將終止糖化的醪液打入過濾槽，清洗干凈管道，泵和糖化鍋后，開始回流，回流清亮后，過濾至糖化鍋，流速控制在每小時滿鍋容量的五分之二，當全部淹沒加熱管往上兩厘米后方可開啟加熱進行升溫。糟層露出后開始洗糟，洗糟水為原麥汁量的20-25%，洗糟水加入后用耙子進行攪拌，使水和麥糟充分混合。靜止10分鐘后開始回流，回流清澈開始過濾，過濾至滿鍋，停止過濾。
第四步麥汁煮沸
麥汁煮沸：麥汁過濾結束，開啟加熱管，開始煮沸，麥汁沸騰時開始計時，煮沸時間60分鐘，麥汁始終處于沸騰狀態；控制沸終麥汁濃度，若在規定時間內濃度未達要求，可適當延時。添加酒花：麥汁煮沸開鍋5分鐘、30分鐘和沸終分鐘，分別添加苦型酒花和香型酒花，依據配方添加?！?特別注意：a. 煮沸過程中，一定要開攪拌。b. 酒花稱量完成后，原包立即密封包裝放入冰箱，以防氧化。
第五步麥汁回旋沉淀沉淀
煮沸結束，將麥汁打到多慮回旋鍋內進行回旋沉淀麥汁，煮沸后回漩 3-5 分鐘，靜置沉淀一段時間，然后排掉熱凝固物，進行麥汁冷卻。此過程的時間長短，也會對麥汁發酵產生影響。
第六步麥汁冷卻
回旋沉淀結束以后，用板式換熱器進行麥汁降溫，打開蝶閥讓清澈的麥汁流到下腔體，連接體外冷卻水進水管和出水管，蓋上料口蓋，用用75%酒精過的毛巾搭在料口蓋上，毛巾將料口全部蓋上。緩慢打開冷卻水閥門（起始開度不得超過1/4)，待麥汁溫度降至80℃以下時，啟動麥汁泵進行循環冷卻。當麥汁溫度降至30°C以下時，關閉麥汁泵，然后關閉冷卻水及盤管閥門。
第七步發酵過程
發酵罐清洗→接種→進麥汁→排雜→測糖→前發酵→封罐→后發酵→酵母處理此過程決定罐體是否無菌、接種是否無染菌、排雜是否定時定量、 測糖是否準確、封罐前發酵是否符合標準、后發酵溫度壓力控制是否準確、口味掌握是否恰到好處，都因不同的操作者的不同而造成差異；此外發酵時間長短會受接種量多少、環境溫度高低等因素影響。測糖：投料后第二天取樣測糖（每天必測，用于觀察發酵狀態）a. 發酵液處理：先排出酒管內雜質，取一測量筒發酵液，用兩只杯子反復傾倒100次（杯間距不低于50cm）以除去發酵液內的CO2，倒入測量筒，放穩。b. 測量糖度：取量程為0—10BX的糖度計一只，將有水銀包的一端慢慢插入麥汁，其它同原麥汁濃度測量法。
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