一、產品概述
降膜蒸發是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體分 布及成膜裝置， 均勻分配到各換熱管內， 在重力和真空誘導及氣流作 用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質加熱 汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室， 汽液經充分分離， 蒸汽進入冷凝器冷凝 （單效操作）或進入下一效蒸發器作為加熱介質， 從而實現多效操作，液相則由分離室排出。
二、設備優點
1、停留時間段，對熱敏性物料不會引起降解。
2、由于呈薄膜狀，液體流速較大，一次蒸發結晶給熱系數相應較大。
3、壓降小，一次換熱器工藝測得壓力和溫度幾乎接近常數，可不用或少用顯熱。
4、由于工藝流體僅在重力作用下流動， 而不是靠高溫差來推動，所以允許使用更經濟的低溫差。
5、設備內滯液量少。
6、沸騰為對流沸騰，因此管子表面狀態對沸騰的影響較小。
三、工藝的原理
需蒸發的物料通過進料泵從降膜蒸發器頂部進入， 走蒸發管內（管程），物料通過布膜器以膜狀分布到換熱管內，物料在憑借引力流下管腔時被管外的蒸汽加熱， 達到蒸發溫度后產生蒸發， 物料連同二次蒸汽從管內流下以薄膜的形式蒸發。
二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮后，送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊，引導二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的氣體。而在過程中把本身熱能經過管壁從外傳到管內蒸發中的物料， 通過換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發器。
在加熱管頂部裝有液體分布器，以使液體成膜，適宜年度大，不宜結晶的料液。
四、降膜蒸發器的示意圖：
五、設備組成：
降膜蒸發系統 設備主體由加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、器、保溫管、料泵、水泵及儀表柜組成。本設備凡和物料接觸均用優質不銹鋼制作。
六、工藝流程
來自鍋爐房的蒸汽通過分汽缸后用閥門調節進入Ⅰ效降膜蒸發 器，控制表壓為 3.0Kgf/cm 2。生蒸汽管路上設置有閥，超壓后自 動排泄報警， 確保蒸發系統的。 Ⅰ效蒸發室蒸發后的二次蒸汽經 蒸汽管路進入Ⅱ效加熱室， Ⅱ效蒸發室蒸發后的二次蒸汽經蒸汽管路 進入Ⅲ效加熱室。 Ⅰ效加熱室的冷凝水排回鍋爐房。 Ⅱ效加熱室的冷 凝水進入Ⅱ效閃蒸罐，Ⅱ效閃蒸罐中產生的閃發汽體進入Ⅲ效加熱 室，Ⅲ效加熱室的冷凝水進入Ⅲ效閃蒸罐， Ⅲ效閃蒸罐中產生的閃發 汽體回到冷凝器進口，冷凝水經閥門調節進入冷凝水平衡缸。