選擇性非催化還原法脫硝方案高分子脫硝裝置

選擇性非催化還原法脫硝方案高分子脫硝裝置

選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑，在 850~1100℃溫度范圍內還原NOx的方法。常使用的藥品為氨和尿素。通常來說，SNCR脫硝效率對大型燃煤機組可達 25%~40% ,對小型機組可達 80%。由于該法受鍋爐結構尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據鍋爐設計配合使用。

干法HNCR又稱做高分子脫硝，可以說是SNCR的升級版，在SNCR原有優點基礎上又可以避免降D爐溫，減少對爐壁管的腐蝕，生產安裝工期短等等一系列優勢并且脫硝效率遠高于普通SNCR技術，是目前市場上適用范圍較多的脫硝方式。

SCR 是目前較成熟的煙氣脫硝技術, 它是一種爐后脫硝方法, 早期由日本于 20 世紀 60~70 年代后期完成商業運行, 是利用還原劑(NH3, 尿素)在金屬催化劑作用下, 選擇性地與 NOx 反應生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故稱為" 選擇性" 。 SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法 SCR 2種。此 2種方法都是利用氨對NOx的還原功能 ,在催化劑的作用下將 NOx (主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的 N2和水 ,還原劑為 NH3。

在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成分，制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑(345℃~590℃)、中溫催化劑(260℃~380℃)和低溫催化劑(80℃~300℃)， 不同的催化劑適宜的反應溫度不同。如果反應溫度偏低，催化劑的活性會降D，導致脫硝效率下降，且如果催化劑持續在低溫下運行會使催化劑發生永jiu性損壞;如果反應溫度過高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，還會引起催化劑材料的相變，使催化劑的活性退化。國內外SCR系統大多采用高溫，反應溫度區間為315℃~400℃。

優點:該法脫硝效率高，價格相對低廉，廣泛應用在國內外工程中，成為電站煙氣脫硝的主流技術。

缺點:燃料中含有硫分, 燃燒過程中可生成一定量的SO3。添加催化劑后, 在有氧條件下, SO3 的生成量大幅增加, 并與過量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蝕性和粘性, 可導致尾部煙道設備損壞。 雖然SO3 的生成量有限, 但其造成的影響不可低估。另外,催化劑中毒現象也不容忽視。