鈀碳的作用
鈀碳是一種催化劑，是把金屬鈀粉負(fù)載到活性碳上制成的，主要作用是對不飽和烴或CO的催化氫化。具有加氫還原性高、選擇性好、性能穩(wěn)定、使用時投料比小、可反復(fù)套用、易于回收等 特點。廣泛用于石油化工、醫(yī)藥工業(yè)、電子工業(yè)、香料工業(yè)、染料工業(yè)和其他精細(xì)化工的加氫還原精制過程。
鈀碳的制備
活性碳載體的預(yù)處理
活性炭由于其本身的高比表面積和高吸附性 能，在化工生產(chǎn)中有著廣泛的用途，特別是以活性炭做載體制備Pd／C催化劑。載體的性質(zhì)在很大程度上影響活性金屬在催化劑中的含量、分散度、負(fù)載的均勻程度和牢固程度等因素，從而影響催化劑活性以及其他催化劑性能指標(biāo)。活性炭表面積的大小對催化劑活性有重要影響，較大的比表面有利于鈀晶粒在載體內(nèi)、外表面的分散，從而增大了反應(yīng)物分子與活性中心的接觸，有利于反應(yīng)物分子的吸附、擴散、脫附，提高了反應(yīng)速率。但是當(dāng)載體比表面積過大時，由于活性組分的分散度高，可能使單位表面上的活性中心數(shù)目減少，從而使活性下降。
載體碳的酸處理
活性炭的灰分較高，一般用酸洗滌，大大降低活性炭載體的灰分含量 (特別是通過除去堿土金屬和 重金屬化合物)，又使載體的表面官能化，這兩種性 能對所催化的化學(xué)反應(yīng)和產(chǎn)物的選擇性都有有利影 響。用氫氧化鈉處理載體，因化學(xué)清洗作用和酸堿中和反應(yīng)，活性炭表面的酚羥基、內(nèi)酯基和羰基濃度隨之發(fā)生變化。活性炭的表面羧基在酸性或中性溶液中離解生成OH-，使溶液pH值升高至堿性，這有利于PdCl42-與按沉淀機理吸附在活性炭表面上。厲嘉云[5]提出經(jīng)鹽酸、氫氧化鈉溶液或氨水處理的活性炭表面金屬鈀的平均粒徑從大到小順序為：Pd/C(HCl)、Pd/C(NaOH)、Pd/C(NH3·H2O)、Pd/C(未處理)。而Radkevich等認(rèn)為，鈀分散度隨著載體上官能團堿性的增強而增大。經(jīng)一NH2改性的活性炭為載體的Pd催化劑比酸性含氧基團改性的呈現(xiàn)更高的金屬分散度，在氫氣氧化中表現(xiàn)出更高的催化活性。
以鈀為主要活性組分制成的貴金屬催化劑。在鉑族金屬催化劑中僅次于鉑，居第二位。鈀催化劑對加氫、氧化、脫氫、加氫分解反應(yīng)等顯示出良好活性。鈀催化劑的形態(tài)主要有化合物和載體負(fù)載型兩種。20世紀(jì)50年代末，聯(lián)邦德國瓦克爾(Wacker)公司建立起套以PdCl2—CuCl2。為催化劑的乙烯直接氧化制乙醛裝置。它不僅簡化原生產(chǎn)流程，減少環(huán)境污染，而且促使均相催化進入新的發(fā)展階段。PdCl2一CuCl2。催化劑在石油化工中也得到廣泛應(yīng)用，如丙烯氧化制丙酮，丁烯氧化制甲乙酮，乙烯和醋酸氧化制醋酸乙烯，乙烯轉(zhuǎn)化為丙烯，乙烯和氯制氯乙烯等。除氯化鈀外，醋酸鈀、硝酸鈀、有機鈀絡(luò)合物都可用作均相催化劑。
金屬材料的硬度檢測對應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T230.1—2004《金屬洛氏硬度試驗第1部分：試驗方法》
GB/T231.1—2002《金屬布氏硬度試驗第1部分：試驗方法》
GB/T4340.1—1999《金屬維氏硬度試驗第1部分：試驗方法》
GB-1818-94《金屬表面洛氏硬度試驗方法》
GB/T17394-1998《金屬里氏硬度試驗方法》
GB/T18449.1-2009《金屬材料努氏硬度試驗第1部分：試驗方法》
GB/T4341-2001《金屬肖氏硬度試驗方法》
GB/T4342-1991《金屬顯微維氏硬度試驗方法》
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